On site checking for LCD Monitors/TV

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1.Carton drop test – 1 carton per item
Drop 1 corner, 3 edges & 6 faces) onto a concrete floor from a height of:
1-20.99 lbs: 76cm
21-40.99lbs: 61cm
41- 60.99lbs: 46cm
61-99.99lbs: 30cm
No deformation in appearance,
No any detachable part come out,

2.        Barcode scan check – S-3

3.        Hi-pot test (High voltage test between live parts & external metal):

4.        Earth continuity resistance test:

5.        OSD check: (on-screen display)

6.        Button function check:

7.        Timing check (if applicable):
turns change Timing of all factory ,check the screen: can not occur jitter, noise, smear, flash

8.        Screen dimension check:

9.        Luminance &color temperature test:
measure distance: the protect cap is close to the panel
measure angle: the measure must be perpendicular to panel
change full-white pattern, measure and record
the color temperature value in the center: y, x axis
adjust bright &contrast max, measure and record
the Luminance value in the center: Lo
turn to full-black pattern, measure and record
(Spec.: xw=0.283+0.015,yw=0.297+0.015 for temperature value; L0>500cd/m2, L01<1.0cd/m2 for luminance value; CR=L0 / L01>400)
10.Panel check:
11.Gray graduation check:
Gray pattern changes evenly

12.High resolution test (if applicable):
Display “out of range” on screen

13.Power test:

14.Beat testFull white picture)
use rubber bat beat LCD back cover and side cover of 5~8KGF, Beat 3~5 times

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Double Sampling Plan for Normal inspection –General inspection level II Table I

批量        样本
代码
字母        抽样        抽样数量        累计
抽样
数量        0.65
可接受
重缺陷数量        0.65
拒绝的
重缺陷数量
9~15        B        第一次        2        2        0        2
                第二次        2        4        1        2
16~25        C        第一次        3        3        0        2
                第二次        3        6        1        2
26~50        D        第一次        5        5        0        2
                第二次        5        10        1        2
51~90        E        第一次        8        8        0        2
                第二次        8        16        1        2
91~150        F        第一次        13        13        0        2
                       第二次        13        26        1        2
151~280        G        第一次        20        20        0        2
                       第二次        20        40        1        2
281~500        H        第一次        32        32        0        2
                第二次        32        64        1        2
501~1200        J        第一次        50        50        0        2
                第二次        50        100        1        2
1201~3200        K        第一次        80        80        0        3
                第二次        80        160        3        4
3201~10000        L        第一次        125        125        0        4
                第二次        125        250        4        5
批量        样本
代码
字母        抽样        抽样数量        累计
抽样
数量        0.65
可接受
重缺陷数量        0.65
拒绝的
重缺陷数量
10001~35000        M        第一次        200        200        0        5
                第二次        200        400        6        7
35001~150000        N        第一次        315        315        0        7
                第二次        315        630        8        9
150001~500K        P        第一次        500        500        0        9
                第二次        500        1000        12        13
500001 & over        Q        第一次        800        800        0        9
                第二次        800        1600        18        19
         
例子A: 当出货批量是5000pcs时, 在以上的表中用“L ”的第一次(1st)抽样代码数量(125pcs)去进行验货, 当Major缺陷数量=0时, 此批货可以接受。当Major缺陷数量≥4时, 此批货不可以接受。而当在第一次验货时发现有Major缺陷数量在4 ＞X≥1时, 此批货再要用表中“L ” 的第二次(2nd)抽样数量(125pcs)进行验货, 当第一次(1st) 和第二次(2nd) Major缺陷的合共数量＜5时, 此批货可以接受。当第一次(1st) 和第二次(2nd) Major缺陷的总数量≥5时, 此批货不可以接受。

例子B：当在第一次抽样时发现有Critical缺陷数量等于1，此批货再用表中L的第二次抽样数量125PCS进行验货，当第一次和第二次Critical的总数=1时，此批货可以接受。当第一次和第二次Critical的总数≥2时，次批货不可以接受。

例子C：当在第一次抽样时发现有≥2个Critical时，此批货不可以接受。

5.3        接受/拒绝数基于的AQL值：所有的主要缺陷点为0.65% 。
5.4        随机抽样，全拆检测。