鞋类品质管理

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鞋类品质管理

鞋类品质管理

注：本文是早期台湾区制鞋同业公会发布的关于塑胶鞋类（PU/PVC）的品管（质检）呼吁。有许多用词不同于目前国内所用，但品管道理迄今仍适用于各鞋厂。

    今日社会是高度繁荣及文化进步的大时代，因此各种工业水准也日益提高，消费者期望着享受高品质的产品，这种欲望随着时代进步不断的提高，因此各行各业均竞争激烈，尤以制鞋工业方面，因塑料鞋是生活必需品，物美价廉，人人追求，在外销市场上不断稳定成长
，因此，厂商互相竞争，甚至杀价至低于成本及应得利润的程度，终而影响到产品品质。近来其它工资较低廉的国家大力发展劳力密集之制鞋工业，要保持已开发的市场并进而开拓新市场，对于品管，务必加强，至于如何设计更高级的鞋子尤应注意，才能使我们制鞋业之成就永远屹立不摇。

一、何谓质量管理(Quality Control)
    质量管理的目的是在于如何生产顾客满意、而价格又合宜的商品。此与一般企业之经营目的相同，不遇一般企业在未利用现代化之管理方法之前，都凭企业主持人之智慧与才能未经营．而品质管理则是将统计的原理与方法应用到企业的生产上去，它的功能有数：
（一）利用统计分析过去的产品，来了解与检讨、进而制订新的产品标准。
（二）以制订之标准与现行之制作做分析比较，以确定合理的标准。
（三）以过去与现在的生产成果研判，作为改进及未来发展之依据。


二、一般品管目标如下：
（一）物料品质：物料的好与坏，直接可以影响到产品，所以对物料品质要慎重管制。
（二）人员品质：长期办理品管训练，使公司上至董事长、总经理，下至每个作业员，皆能尽量发挥个人的潜能，确保产品品质优良。
（三）产品品质：管制产品不单要满足顾客们之要求，而且应尽量降低成本，提高生产力，准时交货，同时更要符合国家标准维护国家信誉。

三、物料管理：
    物料可分为原料与成品两种，前者属原料仓库，后者属成品仓库。原料仓库接收经检验合格之外购物料，或委托加工之零件配件，并同时员责发出至生产部门或领用部门，每批进料必经过验收手续及点数，然后放置在一定场所并编号，登记在存量卡上，发料时亦必登记后凭领料单发料。
    堆料之场所以安全方便为原则，可用垫板、料祭、木箱等存置及分类，若有堆高设备可增加空闻利用，增加仓库容量。仓库除设物料管理员外尚需粗工若干人以整理及搬运物料，工厂采购时必先核对物料存量，再决定采购数量，每一物料必须预估最低与最高存量，以便做最经济的利用并供用无缺。
    危险品物料、易变质物料、或消耗性物料应另订管理规则，并注意保存时间，每年年终进行点数盘存及抽验以确保品质与数量。
    成品仓库需记录每日生产交库数量、类别、制造日期，并随时与订单交货日期核对。成品仓库常兼管成品包装、装箱等工作，故对人员之雇用及包装进度均需管制以配合出货装运。包装后之成品堆放以易于搬运之场地为宜，包装后应核对箱上之标志、品名、装运地点及日期等是否相符。
鞋厂常设有中间仓库，以收发半成品为主，若每一工作部门未能于当日制成之半制品应点交中间仓库，次日再发出继续制作。

四、物料检查项目与使用规格
㈠PVC皮的厚度依客户之要求准备。
㈡外装箱破裂强度为8 kg以上，确认文字舆颜色是否正璀。
㈢内装箱破裂强度为4 kg以上，确认文字、颜色、尺寸、规格是否与设计相符。
㈣胶着力男性为7 kg以上，女鞋舆量鞋为6 kg以上。
㈤外底耐曲折性(不得龟裂NO CRACKING)卸原来的长度再拉长一倍，并持久一分锺，视其是否有裂痕。
㈥有纱的皮克隆一一注意纱是否太疏，纱与皮克隆贴着性如何，厚度视鞋子需要而定。
㈦没贴纱的皮克隆一一视鞋子之需要，而采用某种厚度。
㈧其它化学原料，由厂商提出品质保证合格证明书，并试作十双以上胶着力等之试验。

五、PVC塑料皮鞋与PU皮鞋材料之选择
1. 在不同状况下，不同规格、质料软硬度不同之材料所制之鞋面，穿着时受力状况。
2．色差颜色方面，当然是力求一致与光滑，然因塑料皮加工制造时总无法做到每一批产品都一样的程度，多少总会有色差，因此贮存追仓时，应标明批号及使用型体，订单进货日期等，俾在加工制鞋时不致失误。
3．亮度一一取色样与材料置于不同方向，在日光灯下与灯光直接照射下由四面观之始可免错误。
4．布里一一依照鞋的不同结构，选择适用之布里。
5．软硬质一一取2吋见方之PVC或PU橡皮，用硬度计测量HR80为硬质，HR<80为软质。
6．胶着力一主要在明了鞋与鞋底间，贴底粘合强度如何，一般男鞋为7Kg以上，女鞋与童鞋为6 Kg以上(用拉力试睑机测验) 。
7．鞋跟(木跟、射出跟)一一耐压力在2 Kg一5/2Kg。质材为木材、PVC等，并须测知湿度、各部是否平齐、型状是否合乎规格。
8. 药水处理剂舆胶糊一由于是化学物料，较难检验，应向供应厂商索取品质保证书，但一般情况下，还是用目视检验溶解度、沉淀度、流动性、颜色及效用期限。

   台湾制造之塑料鞋类繁多，其质量管理首在要求不脱胶，其次要求清洁、制作精细，与符合真规格，亦须注重加压胶合的操作及整修清洁之作业。
    针对此二者，在生产在线减少不良率，并随时分析不良原因，即时改正，否则可能发生整批成品不良情事，包装之工作应确实使用捡核表，对于外箱与内箱的包装要求，不可单靠记忆，须确实与检核表中之规格核对。

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