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标题: 外销服装厂跟单员工作细节流程 [打印本页]

作者: ejfgde 时间: 2012-2-12 21:15
标题: 外销服装厂跟单员工作细节流程
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外销服装厂跟单员工作细节流程

一.仔细阅读生产工艺单,对产品各部位制作要领作深化理解,仔细核对工艺单与产前样是否相符.
二.面料进仓,与仓库面料验布人配合,对面料逐支(捆)进行仔细检验,并作好检验书面报告单,呈报品管部负责人,品管负责人根据面料的好坏进行评定,对不能投产的面料用书面形式报告采购部.
三.辅料进仓,配合辅料仓管员进行辅料清点与抽查,清点辅料是否全部到位,检查辅料是否合格、是否符合工艺单所需要求.辅料检验单作好记录呈报品管部负责人.
四.裁床：检查裁床所画的板号是否与工艺单注明板号相同,可多提醒画板师傅是否漏掉某零碎部件(提醒口气要礼貌),开裁时要检查所拉布边是否有宽窄超标的现象(宽窄控制在2CM以内),检查拉布厚度是否小于工艺单注明对合数(厚面料如:灯芯绒不能超50对合,薄面料不能超80对合),检查单耗是否超标,对单耗超标要与画板师商讨超标原因;检查排板是否有切板现象;工艺单上有特别注明排板方式的，要检查画板师是否按工艺单注明要求排板(如倒顺毛的,要逆毛同向排,所谓逆毛排,就是从裤脚向上摸是顺毛,向下摸是反毛;如左右色差排板,排板时,前后片排在同一经线上;如倒顺毛加色差板,排板时,前后片排在同一经线且同向及逆毛排)
五.裁片流入车间后,跟单员首要是检查所用面/底线是否与工艺单注明的线号相符.
六.注意车间生产进度,作好车间首床货工序流水线的进度跟踪,如:车间现在要开始装拉链了,这时就可以去测量已装好拉链的第一条裤前浪长度，是否符合技术部门提供的参数,以及拉链的平整度（如拉链有起拱或其它品质问题，可与当事人商讨纠正方法）。如果测量出前浪长度比技术部门提供的参数要大,可先前提醒生产负责人在五线合缝内侧时，多吃前浪底缝位(具体吃多少缝位由技术部提供参数).如果测量结果比技术部门提供的参数要小,同样可采取适当放小前浪底缝位与尚腰头缝位的方式来处理(同样要通知技术部门作参数的提供);车间流水线流到外侧锁五线时,每个型号都要测量几条坐围尺寸是否与技术部提供参数相符,同时测量后浪尺寸是否与技术部提供参数相符,再次测量前浪尺寸.前浪/后浪/坐围尺寸如有相差,立刻让五线操作工停下工作,通知生产负责人进行五线缝位的调节.如不能在五线缝位调节内的，马上通知技术部进行技术性的处理.车间流水线到合缝内侧开始,要每个型号多测量几条脾围尺寸是否正确,对不正确的尺寸采取加大缝位或减小五线缝位来调节,同时将再次测量前后浪尺寸.脚口尺寸此时也要进行测量,对脚口尺寸不符的同样采用五线缝位调节；流水线到尚腰时要检测各码的第一条裤子腰围尺寸是否符合水洗前的腰围尺寸，如有大小，可采用缝位的大小来调节。一般尚腰员工连带车脚口，在检验腰围的同时进行裤长检验，如有长短误差现象可根据误差数进行脚口卷边缝位调节。所有的尺寸品质隐患尽量不能流入到成品中。
各部位缝制品质按工艺要求进行严格把关.
以上车间品质跟踪重点:掌握车间流水进度,如不能掌握车间流水进度,将无法测量到锁外侧的第一条裤子,同样也测量不到合内侧的第一条裤子,如果测量不到第一条裤子，尺寸品质将存在复杂性返修隐患。如掌握到了流水进度,就可以把尺寸品质隐患消灭在萌芽状态。(在大多数跟单员心中,各部位的尺寸是在出了成品后才可以去测量的,其实这是个极大的错误,做成成品的裤子发生尺寸误差后,想返修也来不急甚至返修不成功,如果按我们用流水进度的方式，用心来控制产品的尺寸,那么我们的成品在尺寸方面将会达到百分之九十九)
七.全盘生产线的进度跟踪,对流水不畅通的工序可以与生产负责人进行沟通,做到生产流水畅通,保质保量按时完成任务.
八.水洗品质的跟踪,车间生产出第一批成品后,跟单员要拿到产前样进行水洗品质测试跟踪,一般生产出第一批货后,会分色抽出几条拿去水洗厂进行水洗测样,这时跟单员一定要做好水洗测试样的跟踪与鉴定，鉴定水洗效果与产前样水洗效果是否相符.水洗后的成品尺寸是否与客人要求的尺寸相符,如有尺寸不符马上通知品管部科长上报技术部，结合水洗厂进行水洗水温的探讨.如生产负责人在未进行水洗效果测试情况下，进行大货批量水洗,跟单员有权制止本单货的水洗.
九.后道跟踪.看透工艺单所标明的皮标/撞钉是否按要求部位钉/缝.线头修剪是否干净,测量成品尺寸是否合格.
十.对包装进行抽检,分色分码是否符合要求,产品折叠方式是否正确.
十一.每道环节的检验必须用泉州新丝路服饰发展有限公司《产品检验报告单》作好记录呈送相关部门作为品质监督依据。
此《跟单员工作细节流程》有不到之处请各跟单员用书面形式呈报进行补充

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