当QC人员接到订单时,应作如下审核工作:
1.
找出相应的确认样,进行点滴核对。
2.
查核此订单的码段是几个码,客人码数是美码,欧码,还是日本码,数量有多少双,共多少件,每件是混码,混色,还是单码,单色装箱,每箱装多少?
3.
此订单所做的鞋为何种材料,对工艺水平是否会产生影响,即是否要加强补强,有无装饰孔(冲裁正面冲)。或装饰物,有无特别要求?
4.
包装明细,是否清楚,如:
a)
外箱(正侧唛)是否清楚。
b)
内盒是彩盒还是白盒,印刷两面还是单面,是天地盖还是连盖,字体、商标是否清楚,应确定清楚。
A.
贴标,挂牌,条形码,子母扣等是否有要求。馐约是拷贝纸还是与珍珠棉“S”形还是“69”形包装,几包干燥剂。
B.
外箱几条打包带,有无颜色要求。
C.
出货时间及出货地点是否明确。
冲裁
a)
主要是层数控制,以防滑刀。
b)
所购材料的规格,厚度,名称,颜色等与确认样核对。
c)
如有透气孔或装饰孔的部件,要求会必须正面冲裁,必要时开正反刀。
d)
对一些有必要补强的部件,材料必须进行复合处理,务必达到预期的效果。否则后果严重。
e)
对绣花,高频,印花,热切等外协部件,须全部实行首件确认如有确认样,QC可参与进行确认。如没有实物,只有文字表达,则须提供给相关部门主管确认才能量产。
f)
对一些部件的打点,划线,应特别小心处理,有些材料是无法清洗的,如反绒皮,绒革,牛巴等毛覆盖表面或有气孔的都不能清洗,所以要求尽量避免留下点,线及一些物,给成型后段工作减少不必要的麻烦。工厂可采用少画线;用消失笔画线;用水性墨印刷等方法处理。
帮面
a)
上帮面前,所有的线要进行确认,正常线配材料色,但有时线会做为一种装饰物而存在,所以千万不要马虎,应以确认样为准。
b)
对所用的针,18#,19#针,对接或上后里时,一般用16#针,以防针孔过大。
c)
车帮面要求按试做结果针车,对点事盖点,盖线针车,同时要求单线流畅,边距一致,双线平行,转角圆顺。
d)
对针车压轮要特别注意,无论任何材料都不允许有轮痕存在,更不允许压破材料面膜,可采用包扎铁轮的办法或用塑料代替的方式处理。
e)
对一些装饰物的统一性进行要求,如织唛,织带等所露出的统一要求。
f)
内里跟面革或网布如有露出比较大空洞,没有被车住的部位,都要用胶水粘牢,粘顺,同时有些比较皱的材料,也工厂用粘顺后再车的办法处理。
g)
帮面的清洁度,对成品鞋的清洁度有着至关重要的作用包括,汗渍,油渍,胶水,尘土等。都有可能导致因清洁不够而出现的次品。
h)
整个帮面内外侧的对称,要求内外侧所有盖点,盖线要一样多,整个帮面对称,协调。作者: boa537204 时间: 2011-9-22 16:26 标题: 接上 成型
a) 帮面成型要注意楦形符合(翘度,弧度一致)。楦长与底长吻合,外形和鞋型必须与样鞋相一致。
b) 鞋型中位线要准,两侧要平,对称,内外侧不能出现在高低现象。
c) 鞋头与后方高低要一致,要求现场定位操作。
d) 成型对各段的工艺要求按标准操作,如前段网脚胶,港宝水到位,中帮贴楦,后帮平齐面革,扫平,扫圆,前跟高低一致等,中段处理水,胶水,到位,做到不积,不溢,贴底平顺,粘性佳,压机时间,压力到位,后段的清洁包装处理要做到细致,认真按生产要求完成。
e) 成型出来的成品鞋前后港宝必须达到一定的硬度,所以要求名流水线烘箱的温度控制应恰在此时到好处,后段的冷却温度也应是:0—5摄氏度。
f) 正常成品鞋做出第一批应测试它的撕拉力,即是否会开胶,底跟面是否有一面破,如白色材料,是否会因温度偏高而变黄等各方面的物性问题。
3, 包装存货的要求
鞋子做完,接着的问题是包装问题,此问题经常驻机构同现错误,其原因无非是不仔细,不认真,对订单审核力度不够细致,所以要求应对客人要求一字不漏地连续读几遍来确定整个流程的包装问题,如外箱,内盒,挂牌,贴标等。
存货,打包应要求工厂放在防潮,通风场所,同时不被风吹,雨打,太阳晒的地方,如果是一楼地面要求要垫起来,发防水,防腐变,同时要求按货号,颜色,堆放。
B 产中
大货在生产的过程中,QC人员应做到步步为营,环环相扣的程度,使得工厂的进度及质量都把握在QC手中,所要要求QC员应以跟班作业的方式对工厂进行监督,所以特别提醒几点:
a) 进度应要求工厂排出预计完成时间表,经主管申批OK的,按进度时间追踪完成。
b) 所有要求确认的东西应及时追踪工厂做出来且确认到位,起到过渡承启的作用。
c) 对现场中出现不合流程或不合工艺的问题应采用强硬的措施,该剪的要剪,该停的要停,该撤的要撤,自己有把握的就给工厂下结论,没把握的立即通知主管来处理。
d) 对现场出现在质量纠纷,不同意见的问题时,QC应把物品封存,数量点好并报告主管来处理,不必要与现场发生冲突。
e) 在生产过程中,应勤于职守,兢兢业业,带着负责任的态度对待自己的上班时间,如有事要请假,请取得主管的同意方可离开。
f) 在生产的结束阶段,往往会出现在一系列的混乱状态,如鞋底,鞋面代码,乱色,乱码包装等一些不允许的问题,所以要严加控制,如出现以上问题应向上级汇报,取得正确的意见后方可进行包装。同时要做出相应的笔记提供给主管存档。
g) 在生产中,每一个问题每天的进度状况都应以报表的形式向上级汇报,并就当天的问题进行了追踪,将结果追踪上报,每上半天,电话报告一次。
h) 在出货前10天,要追工厂的箱规,毛净重等资料给办公室,以便做商检。
C 产后
当订单全部做完时,QC员应认真地重新按合同的内容核对一次,包括生产材料,生产工艺,包装材料,包装方法及包装上的一些唛头标识,具体应按如下操作:
a) 点清楚货号,颜色,箱数
b) 核对唛头,查核流水号
c) 抽查10%的箱数,以检验大货的质量,且做好记录,如有问题,该翻箱的要翻箱,该保函的要写保函。
d) 把抽查结果报告主管,以备验货,抽查报告要求应有问题分述,问题比例,及抽查的箱号。
D完成订单的附属要求
a) 在订单生产中及订单完成后,客人的船头样一定要挑好,按时寄给客人,同时,公司的留低样及原样鞋要及时带回来,以备翻单备用。
b) 订单完成后,应把订单资料全部还给主管封存备档。