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标题:
五金件表面防护技术
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作者:
Denny.Xie
时间:
2011-7-18 11:01
标题:
五金件表面防护技术
1. 什么是腐蚀?
腐蚀是指从材料表面开始的、由于化学或电化学反应而导致的材料变化或破坏。
导致腐蚀的原因有哪些?
导致腐蚀的内在原因是一致的。处于腐蚀过程中的金属,都在努力通过化学变化回复到化合物状态。越是贱金属,这种趋势越明显。
空气中含有100多种不同来源的杂质,主要有:
- 二氧化硫
- 二氧化碳
- 各种碳氢化合物
- 氮氧化物
- 飞灰(粉煤灰)
- 金属和矿物粉尘
- 灰尘
- 烟尘
- 水蒸气
- 其它有害气体
这些杂质与空气中的潮气共同作用,构成了大气腐蚀的主要原因。此外,使用对表面产生侵蚀或破坏作用的清洁剂也是容易导致腐蚀。
2
. MACO表面防护技术
材质
:
MACO五金件的加工使用下列材料,并且均经过表面防护处理:
- 钢材:各种杆件和一些细小部件是由高品质的冷轧带钢和型钢制成。
- 精炼锌:锁块、铰链和其它细小部件是由高品质的精炼锌合金经压铸成型工艺制成。
- 铝:门窗执手是由经氧化处理的铝合金制成。
表面处理方法:
- 对于钢材制品,采用表面镀锌和钝化处理,或者电泳浸漆涂上白色或黑色。
- 对于锌压铸件,采用表面钝化处理或电泳浸漆涂层。
- 对于铝制品,采用表面氧化处理或电泳浸漆涂层。
3
. 镀锌与钝化
工艺过程:
- 镀锌
所有由钢材制成的平开倾转五金部件均通过电镀方式镀上厚度为4至15微米的锌层。
- 铬酸钝化处理
经过铬酸钝化处理,材料表面获得一层附加的防腐保护,并赋予部件具有装饰性的外观和色泽,如黄色、银色、蓝色、黑色等。
- 锌压铸件仅需做铬酸钝化处理。
特点
:
镀锌涂层表面的最大特点是对于1毫米以下的损伤可以自行愈合,也就是说,即使基体材料(钢)已经外露,也不会导致腐蚀。
4
. MACO五金件表面特点
MACO五金件的表面处理采用一种特殊的工艺,在铬酸钝化层之上另外再涂一层蜡封,从而
- 大大提高了抗腐蚀能力;
- 改善了表面的润滑性;
- 部件表面更加均匀一致。
虽然表面会丧失一些光泽,但钝化处理经常出现的紫色乳光也被消除了,从而使黄色钝化表面更加类似于黄铜的外观。
图1:MACO五金件表面构造
5. 电泳浸漆涂层
对于钢材制品,除了镀锌之外,还可以采用电泳浸漆涂层的工艺进行表面处理。
特别是针对白色和黑色部件,如百叶护窗五金配件以及塑料门窗用平开倾转五金件中的外露部件(如角部铰链套、平开铰链、斜拉铰链座、窗用执手等),MACO公司也采用这种工艺。
工艺
:
电泳浸漆是一种特殊的电化学浸漆工艺,在浸涂过程中通过电化学和化学反应,漆料从水溶性漆中沉积在金属部件表面。过量的漆料被冲洗掉,部件表面形成的涂层经烘烤成膜,从而不会产生废料而污染环境。
MACO公司多年以来一直使用水溶性丙烯酸漆。过去也使用过环氧树脂漆。与环氧树脂相比,丙烯酸树脂具有更强的抗紫外线能力。环氧树脂涂层在强烈的日光照射下容易粉化(颜色变灰),在雨水冲刷下逐渐脱落。
特点
:
- 即使对于形状复杂的部件,也能形成均匀的、可控制的表面涂层,尤其是对于边角、空腔和其它异型部位。
- 不会产生流挂和桔皮现象。
- 提供更高的抗腐蚀保护,从而使装饰表面能够持久如新。
电泳浸漆工艺的缺点:
表面划伤后很快会出现锈蚀。这种损伤在五金件的搬运、安装、操作过程中很容易发生。
图2:薄钢板表面电泳浸漆涂层结构
其中的磷酸锌涂层仅仅作为漆料的载体,在抗腐蚀方面没有什么价值,与MACO通常采用的镀锌层不可相提并论。
6
. MACO采用的特殊工艺
对于需要涂装的钢材制品(白色和黑色),MACO在涂漆之前也镀上一层锌,与平开倾转五金件的表面镀锌一样,然后再涂装丙烯酸树脂。
因而,MACO的工艺结合了两种表面处理方法的优点。当然,这种两道处理工艺的成本要高一些。
涂漆表面的优点是装饰性更持久,但其缺点是一旦划伤很容易锈蚀。但由于镀锌层的存在,阻止了锈蚀的发生,因为镀锌层能够自愈合细微的划痕,即使划痕伤及基体材料而使钢材外露,也不会导致五金件表面立即锈蚀。
7
. 铝阳极氧化
借助直流或交流电流,使用适当的电解质,采用阳极工艺,在执手的表面可以形成
- 硬质的
- 耐磨的
- 耐侯性良好的
- 具有装饰性的氧化层。
采用通常的工艺产生的阳极氧化层,由于其结构上的特点,在初始状态下能够吸收无机或有机色料的溶液。这一特点为获得各种颜色的铝表面提供了可能,从而具有更强的装饰性。
关于阳极氧化层的性能测试,在德国标准DIN 17611和17612中作了具体的规定。氧化层厚度的显微测试按照DIN 50945进行。
8
. 耐久性和测试方法
五金件受环境的影响程度取决于多种因素,如大气的类型(酸性或碱性)、大气中二氧化硫的含量等。
防锈层的作用从时间上看总是有限的,这是自然规律所决定的。因而,任何质量保证只是在一定的环境条件下、一定的时间范围内有效,也就是说,不能笼统地保证多少年不生锈,只能保证在标准测试条件下持续多长时间。
抗腐蚀性能通常是按照DIN 50021-SS在盐雾测试仪上进行长期的试验。通过向一个密闭的测试室内喷射盐水,模拟出具有极强侵蚀性和腐蚀性的气候条件。
表面锈蚀分为两种。白锈即氧化锌,当钝化层破坏或脱落时出现。红锈即氧化铁,则出现在基体材料钢被腐蚀,也即镀锌层脱落时。
9. RAL-认证条件
作为德国五金件质量共同体成员,其产品应符合下列认证条件:
对镀锌钢材制品的抗腐蚀保护
对抗腐蚀保护的具体要求
根据上述认证规范,只要使用了不具有抗腐蚀性能的材料 / 部件,应对表面进行防护处理。材料 / 部件的抗腐蚀性按照下列标准进行测试:
DIN 50021-SS
涂装材料的抗腐蚀性以及基体材料的抗腐蚀性
当按照上述标准进行盐雾测试时,钢材制品的外露表面经过72小时的测试后不允许出现白色锈蚀,经过240小时的测试后不允许出现红色锈蚀。
抗腐蚀性的判断与评价
:
对抗腐蚀性的评价仅限于一些关键部位,通常是五金件处于安装完毕的位置时外露的表面。下列部位不纳入判断与评价的范围:
- 铆接位置
- 经过后处理的部位(如杆件剪断缺口、铣孔位置)
- 未经处理的部件 / 表面,只要它们处于五金系统不可见的范围(如由锌压铸件制成的螺钉导向块)
- 焊接部位及其周边区域。
作者:
好好学习2
时间:
2011-7-18 12:25
你懂得真多!!!!!!!!!!!!!111
作者:
Denny.Xie
时间:
2011-7-18 13:29
好好学习,天天向上。
作者:
sunnyleee
时间:
2011-7-18 16:03
学习,学习了。
作者:
VICTORLKY
时间:
2011-7-18 16:18
学习了。。。。。。
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