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标题:
转的好东西(品质知识大盘点)
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作者:
Kenny.li
时间:
2010-5-10 15:18
标题:
转的好东西(品质知识大盘点)
申请加精---
如果大家对以下规纳知识有异议,可以提出来一起讨论;如果对其它知识另有好的规纳,也不要忘记写出来与大家一起分享!
一、内容提要:
、
5W3H
2
、
8D/5C
报告
3
、
QC
旧七大手法
4
、
QC
新七大手法
5
、
ISO
/TS16949
五大核心手册
6
、
10S/
五常法
7
、
7M1E
8
、
SPC
八大判异准则
/
三大判稳原则
9
、
IE
七大手法
10
、
ISO
知识大总结
二、详细内容规纳:
1
、
5W3H
思維模式
What,Where,When,Who,Why,How
,
How much
,
How feel
(1)Why
:为何
----
为什么要做?为什么要如此做(有没有更好的办法)?
(做这项工作的原因或理由)
(2)What
:何事
----
什么事?做什么?准备什么?(即明确工作的内容和要达成的目标)
(3)Where
:何处
----
在何处着手进行最好?在哪里做?(工作发生的地点)?
(4)When
:何时
----
什么时候开始?什么时候完成?
什么时候
检查
?(时间)
(5)Who
:何人
----
谁去做?
(由谁来承担、执行?)谁负责?谁来完成?(参加人、负责人)?
(6)How
:如何
----
如何做?如何提高效率?如何实施?方法怎样?(用什么方法进行)?
(7)How much
:何价
----
成本如何?达到怎样的效果(做到什么程度)?
数量如果?质量水平如何?费用产出如何?
概括:即为什么?是什么?何处?何时?由谁做?怎样做?成本多少?结果会怎样?
也就是:要明确工作
/
任务的原因、内容、
空间
位置、时间、执行对象、方法、成本。
再加上工作结果(
how do you feel
):工作结果预测
,
就成为
5W3H
作者:
Kenny.li
时间:
2010-5-10 15:20
2
、
8D/5C
报告
(一)
8D
报告:
D0
:准备
D1
:成立改善小组
D2
:问题描述
D3
:暂时围堵行动
D4
:根本原因
D5
:制订永久对策
D6
:实施
/
确认
PCA
D7
:防止再发生
D8
:结案并祝贺
]
(二)
5C
报告:
5C
报告是
DELL
为质量问题解决而提出来的,即五个
C
打头的英文字母的缩写:描述;围堵措施;原因;纠正措施;验证检查。相比于
8D
报告简单了些,但是基本思想相同
为了书写更优良的
5C
报告,需要遵守
“5C”
准则:
C1
:
Correct
(准确):每个组成部分的描述准确,不会引起误解;
C2
:
Clear
(清晰):每个组成部分的描述清晰,易于理解;
C3
:
Concise
(简洁):只包含必不可少的信息,不包括任何多余的内容;
C4
:
Complete
(完整):包含复现该缺陷的完整步骤和其他本质信息;
C5
:
Consistent
(一致):按照一致的格式书写全部缺陷报告。
3
、
QC
旧七大手法
①
。鱼骨图(又叫鱼刺图、树枝图、特性要因图、因果图、石川图)(
Characteristic Diagram
):鱼骨追原因)。
(
寻找因果关系
)
②
。层别法
Stratification
:层别作解析。
(
按层分类
,
分别统计分析
)
③
。柏拉图(排列图)
Pareto Diagram
:柏拉抓重点。
(
找出
“
重要的少数
”)
④
。查检表(检查表、查核表
)
Check List
:查检集数据。
(
调查记录数据用以分析
)
⑤
。散布图
Scatter Diagram
:散布看相关。
(
找出两者的关系
)
⑥
。直方图
<
层别法(分层图)
>Histogram
:直方显分布。
(
了解数据分布与制程能力
)
⑦
。管制图(控制图)
Control Chart
:管制找异常。
(
了解制程变异
)
4
、
QC
新七大手法
①
关系图法(关联图法);
②
KJ
法(亲和图法、卡片法);
③
系统图法(树图法);
④
矩阵图法;
⑤
矩阵数据分析法;
⑥
PDPC
法
(Process Decision program chart
过程决策程序图法
)
或重大事故预测图法;
⑦
网络图法(又称网络计划
技术
<PERT>
法或矢线图也叫
关键
路线法)
作者:
Kenny.li
时间:
2010-5-10 15:23
5
、
ISO/TS16949
五大核心手册
①
、
FMEA
(潜在失效
模式
及后果分析)(
Potential failure mode and effects Analysis
);
②
、
MSA
(量测系统分析);
③
、
SPC
(统计制程管制)(
Statistical Process Control
);
④
、
APQP
(产品质量先期策划和控制计划)
(Advanced Product Quality Planning (APQP) and Control Plan)
;
⑤
、
PPAP
(
生产
件批准程序
)(Production Part Approval Process)
五大手册中最重要的是
APQP
6
、
10S/
五常法
(一)、由
5S
续出来的
10S
1S
:整理
(SEIRI)
2S
:整顿
(SEITON)
3S
:清扫
(SEIS0)
4S
:清洁
(SEIKETSI)
5S
:素养
(SHITSIJKE)
6S
:安全
(SAFETY)
7S
:节约
(SAVING)/
速度
(speed)
8S
:服务
(SERVlCE)
9S
:满意
(SATISFICATl0N)
10S
:坚持
(二)五常法
五常法是用来维持质量环境的一种技术,西方国家称
5S
。香港人称为五常法,由于语文需要,故翻译了五个英文字,即
Structurise, Systematise, Sanitise, Standardise, Self-discipline
。在香港推行五常法,自然需要五个中文配合。也是我们平时所说:整理、整顿、清扫、清洁、修养。
①
、常组织
Structurise
把不需要的东西抛掉或回仓
②
、常整顿
Systematise 30
秒内就可找到文件
③
、常清洁
Sanitise
个人清楚卫生责任
④
、常规范
Standardise
贮藏的透明度
⑤
、常自律
Self-discipline
每天运用五常法
7
、
7M1E
①
Man
;人
②
Machine
;机
③
Material
;料
④
Method
;法
⑤
Environment
;环
⑥
现在说的
5M1E
是再加上测量(
measure
),如果再加上
Management
和
Market,
就是
7M1E
,这象
5S
一样,有不同续法
作者:
Kenny.li
时间:
2010-5-10 15:25
8
、
SPC
八大判异准则
/
三大判稳原则
控制图八大判异准则提练
!
①
、
2/3A
(连续
3
点中有
2
点在中心线同一侧的
B
区外
<
即
A
区内
>
)
②
、
4/5C
(连续
5
点中有
4
点在中心线同一侧的
C
区以外)
③
、
6
连串(连续
6
点递增或递减,即连成一串)
④
、
8
缺
C
(连续
8
点在中心线两侧,但没有一点在
C
区中)
⑤
、
9
单侧(连续
9
点落在中心线同一侧)
⑥
、
14
交替(连续
14
点相邻点上下交替)
⑦
、
15
<SPAN style="FONT-FAMILY: 宋体; mso-bidi-font-size: 10.5pt; mso-ascii-font-family: 'Times New Roman'; mso-hansi-font-family: 'Times New Roma
</P
作者:
xunickxu
时间:
2010-5-10 20:36
thanks a lot.
作者:
ksweg
时间:
2010-5-10 21:57
不错的帖子,谢谢分享
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