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标题: 改善的十大步驟 [打印本页]

作者: outside 时间: 2009-10-1 18:50
标题: 改善的十大步驟
改善的十大步驟

如何展開個別改善:
在導入階段，選擇示範設備，建立由生產技術及保養幕僚、現場管裡者等相關人員組成的專案小組，以實際成績展現效果。開始展開（Kick off）之後，依照各個課、組、班選擇示範設備由現場管理者、幕僚人員第一線、工作人員等組成專案小組進行活動。
　
個別改善的展開步驟例:
步驟一 : 選定示範設備，示範線，示範工程
 個別改善計畫中，瓶頸生產線，工程及設備中損失較多者
 重要性大者，進行水平展開
 與自主保養活動1~3步驟相同對象之設備，工程，生產線

步驟二 : 組成專案小組
 所屬部門的管理者為領導人（部門示範為經理、課示範為課長）
 技術人員、生產技術人員、設計人員及生產的幕僚加入，依損失別由各單位分擔
 專案小組由推進示登陸並指揮

驟三 : 掌握現狀的損失
 確認及掌握損失
 損失之資料不足或缺少時，要收集這些資料

步驟四 : 改善主題及目標的設定
 以現狀調查結果為基準，設定改善主題
 以零損失的觀念，設定挑戰的目標和活動期間
 決定各項損失對策之負責人

步驟五 : 擬定改善計畫
 完成分析、對策、實施改善等順序、製作推動計畫的日程表
 實施高階診斷

步驟六 : 問題解析及擬定
 對策與對策評估  活用為改善所作的分析、調查、實驗等所有的技術方法和發揮
 固有的技術，並建立改善案及其評估方法
 不斷改善，直到達成目標為止
 進行高階診斷（以發表會方式尋找更佳的解決方法）以求對策充實

步驟七 : 實施改善
 實施必要的預算管理，並且實施改善

步驟八 : 確認效果
 確認實施改善各損失別後的效果

步驟九 : 標準化
 實施製造標準、作業標準、資材標準、保養標準等必要的標準化與再防止對策製作水平展開手冊, 進行高階診斷

步驟十 : 水平展開
 相同的生產線，工程，設備水平展開

（註）*專案小組人員，除本身負責之損失項目外，也要對小組其他人員負責之損失項
   目進行技術的分析，改善案之支援與檢討，以發揮人際關係之功能。

　

作者: 73hjj 时间: 2009-10-9 09:28
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