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标题: 木工作业指导书 [打印本页]

作者: tomliu2008 时间: 2009-3-12 19:59
标题: 木工作业指导书
木工作业指导书
xxxxxxxxxxxxx•执行标准
（木工）作业指导书          编号          版号          页码
                                                      ZY-05             B/07          1/2

操作方法/注意事项：
1.       在接到上工序产品图纸时，首先要对照图纸清点板件数量是否配套，然后再对          该产品按图纸要求进行加工。
2.       开机前要检查机械是否正常方向是否正确,刀具安装是否与图纸和部件相符，有无松动、故障现象，检查正常后，对照该板件部件图，首检上工序加工是否符合图纸要求。
3.       锣边：（1）、加工R角、造型柜、弧形板件，根据图纸要求的角位选用相应的刀具，首先要检查刀具是否正确、锋利、板件表面有无钉头外露，而且要根据产品实际要求调好档位，先用废料试机，对照图纸符合要求后方可批量加工。（注：加工时必须与档位靠平、到位，而且模板与台面相平，推板要用力均匀一致，逆向推动；板件加工表面不能有钉头外露，如有，需把钉头打进板内）。（2）、圆形板件，首先对照图纸要求做一个模板，然后在指定板件画好模样在进行加工。
4.       带锯：（1）、检查带锯锯齿是否锋利，有无锯路、断裂现象，发现不正常时需对锯条磨修、调制，安装锯条需把机械各轴承与螺丝协调好，试机正常后方可生产，锯好的板件比模板大5--8个毫米。（2）、据好后，对照图纸要求做好模板，首先检查机械还是否正常、刀具是否锋利、安装有无松动、检查正常后把板件与模板钉在一起，放在台面与刀具逆向推动。（注：模板弧形必须平整光泽，在推动时，模板与台面靠平不能抬起。）
5.       调胶：（1）、拼板胶：用胶100比固化剂10调制均匀即可使用。（注：一次性不能调配太多，只允许1小时用完，如天气炎热可减1%固化剂，避免干化太快）。

编制/日期                审核/日期                批准/日期
xxxxxxxxxxxxxxxx•执行标准
（木工）作业指导书          编号          版号       页码
                                                         ZY-05       B/8          2/2
（2）黄胶粉：比例是胶粉100：水50，在调配时必须先把胶粉加水20%调剂均匀，完全熔解后，根据产品所需胶浓与稀的实用性，再加水10%至15%，（注胶水不能太稀或太脓，要控制1小时把调制好的胶用完）。
7．拼接造型柜，根据产品要求，调好档位，做好模板，选用恰当胶水。涂胶要均匀、到位。组装好邻边、内角必须垂直成90度，外径尺寸与图纸相符，再用钉枪把板件定位，避免在干燥过程中变形、走样、钉头不能外露、歪斜、拼接紧密无缝，牢固、用条子对部件定位90度。
8．糟位加工：首先根据图纸要求，选好恰当刀具装好，无松劲后，再调好档位、试用符合要求后，方可批量加工。（注：板件在推动时要均匀、平稳、与刀具逆向推动是宝丽板必须加放防护条）。
9．先检查需打磨的板件有无钉眼、间缝、缺口，如有，用黄胶粉与木糠调制好用灰刀补平，干透后再选用100#—80#的砂纸或砂带磨边，磨边必须圆滑平整、无缺口、钉头外露、并保持原有的构造形状。
10．胶粒预埋：选用铁锤把胶粒放在指定孔位，用小量力气把胶粒送入孔内，而且必须胶粒与板件相平或下沉1个毫，预埋锣母在加工后部件必须平整，无凸起现象。
11．试装：根据产品三视图，在成品区找到该产品部件，选用相应五金配件玻璃，按要求装在各板件上，完整组装后写好待检牌，经质检员检验合格后方可拆下，同时把各部件送回原有位置。（注：试装必须装好木梢、路轨、玻璃层板托，活动层板托，并且标准、正确、完整、防护到位，发现质量问题及时向检验员反映）。
12．为了能让上下工序快速、准确找到板件，必须对每个产品清点数量，填好标识、流程单、送入成品区。
编制/日期                审核/日期                批准/日期

作者: xutuo 时间: 2009-3-12 21:37
lz还有更详细点的指导书么

作者: yuanqing 时间: 2009-3-16 11:56
好东东顶

作者: frank818 时间: 2009-5-11 11:26
我们做办公椅，不大适用。。

作者: jknew 时间: 2009-5-11 11:57
顶一下.THANKS

作者: 叶随雨落 时间: 2009-5-12 17:13
henhao xuexi\\\

作者: xuyoq 时间: 2009-5-12 22:32
thanks for sharing.

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