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标题: 油墨的一些检验方法 [打印本页]

作者: zhuhongyi 时间: 2009-3-10 17:26
标题: 油墨的一些检验方法
油墨渗透干燥性检验方法1、检验原理
每隔一定时间使油墨在新闻纸上之刮样与空白新闻纸在一定压力下摩擦，至空白新闻纸不再因磨擦而染色时，计算刮样之存放时间，并以之表示油墨的干燥性，本方法适用于印报墨、印书墨及撰写墨的干燥性测定。
2、工具及材料
（1）质量为≈0.15g的正方形玻璃片一块，玻璃片的边长为20 mm，厚为2 mm。
（2）10g之砝码一只。
（3）新闻纸切成为15cm×11cm。
（4）调墨刀和刮墨刀。
（5）计时用钟表。
3、检验方法
（1）用调墨刀将受试验之油墨少量置于新闻纸上，用刮墨刀自上而下用力将油墨刮成薄层，刮成之油墨薄层约宽4～5 cm，长约12 cm（不短于10 cm）。
（2）记录墨样刮好之时间，间隔15min后将刮样纸平放于光滑的玻璃板上（墨样向上）。上面复以另一空白新闻纸条，再在纸条上靠近刮样的一端处压上正方形玻璃片及砝码。
（3）迅速抓住空白新闻纸条的另一端沿刮样向横的方向移动，使新闻纸在玻璃片及砝码之压力下与刮样摩擦。
（4）检视新闻纸上是否染色，若仍染色则以后每隔一定时间再用新的新闻纸在不同位置上重复上述试验，直到试验后新闻纸不染色为止，然后计算墨样刮好后至试验后新闻纸上不见染色为止所需时间即为干燥时间。

作者: zhuhongyi 时间: 2009-3-10 17:28
油墨稳定性检验方法
1、检验原理
对油墨进行一定时间的冷冻和加热试验，观察油墨是否有胶化情况或反粗现象。
2、工具及材料
（1）能容纳20g油墨的铁盒。
（2）自控恒温箱。
（3）自控冷冻箱。
（4）流动度测定仪。
（5）调墨刀。
（6）透明量度尺（刻度值为1mm）。
3、检验方法
（1）将受试验油墨分别装入两铁盒内，每盒内装油墨不少于15g，铁盒内的油墨要排除气泡，再封上玻璃纸记上标志，把铁盒盖好，然后分别放入75-80℃自控恒温箱和-15～-20℃的冷冻箱内经72h取出，置室温存放。
（2）把已置室温存放3h以上的受试验油墨按照“油墨流动度检验方法”做流动度测定与未做加热和冷冻试验的油墨作流动度的对比。
（3）根据受试验油墨流动度的差距和油墨的性能变化，按下列规定确定受实验油墨是否稳定。
①试验后流动度较原未试验前变化不太大谓之油墨稳定。
②试验后流动度较原来未试前变大较多，墨性仍尚好，则此油墨变胶化可能性不大，但不够稳定。
③试验后流动度较原来未试前变小较多，墨性变“短”、“立”则谓之有胶化倾向，一般此类油墨只放易于胶化。
4、注意事项
（1）冷冻试验方法，主要确定其是否反粗。
（2）加热试验，主要确定是否有变胶化可能

作者: zhuhongyi 时间: 2009-3-10 17:29
油墨细度检验方法
1、检验原理
按检验方法将油墨稀释后，以刮板细度仪测定其颗粒研细程度及分散状况称为油墨细度，以微米来表示之。
2、工具及材料
（1）10-50μm刮板细度仪一套（每一刻度2.5μm）。
（2）0.1mm吸墨管一支。
（3）酸式滴定管一支（容量为25mL）。
（4）调墨刀。
（5）放大镜（5-20倍）
（6）6号油[黏度（25℃）140-160mPa•s]。
（7）玻璃板一块。
3、检验方法
（1）以0.1mL吸管量取受试油墨0.5mL。
（2）根据流动度的大小加6号油进行稀释。范围：流动度在24mm以下加18滴（或以每滴0.02mL加入0.3mL）；25-35mm加14滴（或0.28mL）；36-45mm加10滴（或0.20mL）；46mm以上不加油。
（3）以调墨刀挑取已稀释均匀的油墨，置于刮板细度仪凹槽深度50μm处，将刮刀垂直横置于细度仪凹槽处之油墨上，刮刀保持垂直，双手均匀用力自上而下徐徐刮至零点处停止，使油墨充满刮板细度仪凹槽。
（4）刮好后立即将细义仪表面以30°斜对光源，用5-10倍放大镜检视颗粒密集数值。（在一个刻度范围内超过15个颗粒算上刻度数值，不超过15个颗粒算下刻度数值）。
4、注意事项
（1）油墨稀释时，必须调抱歉，不能用力研磨，防止灰尘飞入。
（2）双手横执刮刀时，用力不宜过猛，勿使一边偏重，细度板槽外两边油墨必须刮净。
（3）油墨细度检验需要重复2-3次，取平均值，如果相差一刻度应重新测试。
（4）吸墨管与细度仪用后必须用软布或棉纱擦净，并涂油脂防止腐蚀。
（5）本方法仅适用于非溶剂型浆状油墨。

作者: zhuhongyi 时间: 2009-3-10 17:30
油墨颜色检验方法
1、原理
将试样与标样以并列刮样的方法对比，检视试样颜色是否符合标样。
2、工具与材料
（1）调墨刀木柄锥形钢身，长200mm，最宽处20mm，最窄处8mm。
（2）刮片不锈钢片制，92mm×59mm×0.5mm，刃部宽9mm处向外弯曲25°。
（3）玻璃板 200mm×200mm×5mm。
（4）刮样纸晒图的纸（符合ZB Y32 002），规格110mm×65mm，顶端往下60-65mm处有5mm宽黑色实底横道。
（5）玻璃纸65mm×30mm。
3、检验条件
（1）检验应在在温度（25±1）℃，相对湿度65%±5%条件下进行。
（2）检视面色及色光应在入射角45°±5°的标准照明体下进行。
（3）检视底色应将刮样对光透视。
4、检验步骤
（1）用调墨刀取标样及试样各约5g，置于玻璃板上，分别将其调匀。
（2）用调墨刀取样约0.5g涂于刮样纸的左上方，再取试样约0.5g涂于刮样纸的右上方，两者应相邻不相连。
（3）将刮片置于涂好的油墨样品上方，使刮片主体部分与刮样纸呈90°。用力自上而下将油墨于刮样纸上刮成薄层，至黑色横道下15mm处时，减少用力。使刮片内侧角度近似25°，使油墨在纸上涂成较厚的墨层。最终刮样形状应与图13-1相似。
（4）刮样纸上的油墨薄层称为面色；刮样纸下部的油墨进取层称为墨色；刮样纸上的油墨薄层对光透视称为底色。
（5）油墨颜色检验完毕，将玻璃纸覆盖在厚墨层上。
5、检验结果
（1）平版油墨、凸版油墨重点检视试样的面色和底色是否与标样近似、相符。
（2）网孔版油墨、纸张用凹版油墨重点检视试样的面色是否与标样近似、相符。
（3）检验结果应以刮样后5min内观察的面色和底色为准，墨色供参考。

作者: zhuhongyi 时间: 2009-3-10 17:33
油墨着色力检验方法
1、原理
以定量标准白墨将试样和标样分别冲淡，对比冲淡后油墨的浓度，以百分数表示之。
2、工具与材料
（1）调墨刀木枘锥形钢身，长200mm，最宽处20mm，最窄处8mm。
（2）刮片不锈钢片制，92mm×59mm×0.5mm，刃部宽9mm处向外弯曲25°。
（3）刮样纸晒图原纸（符合ZB Y32 002），规格110mm×65mm。
（4）标准白墨。
（5）标准黑墨。
3、仪器
（1）分析天平最大载荷200g，感量1mg。
（2）圆玻璃片 2mm、直径90-100mm。
4、检验条件
（1）检验应在温度（25±1）℃，相对湿度65%±5%条件下进行。
（2）观察冲淡刮样时，应在D65标准照明体下进行。
5、检验步骤
（1）用分析天平，在圆玻璃片上称取标准白墨2g，试样油墨0.2g。用同样方法，相同比例，称取标准白墨和标样油墨。将称好的油墨分别用调墨刃充分调匀。
（2）用调墨刀取调匀的标准样约0.5g涂于刮样纸的左上方，再取调匀的试样约0.5g涂于刮样纸的右上方，两者应相邻不相连。
（3）将刮片置于涂好的油墨样品上方，使刮片主体部分与刮样纸垂直。然后，自上而下将油墨于刮样纸上刮成薄层，刮至35-45mm时，减小用力，使刮片内侧角度近似25°，将油墨在纸上涂成较厚的墨层。最终刮样形状应与GB/T 14624.1中的示意图相似。
（4）观察试样与标样的面色、墨色是否一致、若不一致，则改变试样标准白墨的用量，至冲淡试样与标样达到一致，按公式计算，得出试样着色力百分数。
（5）刮样后，以30S内观察所反映的墨色为准。
6、检验结果
S=B/A×100%
式中 S——着色力百分比（以标准样为100%），%；
A——冲淡标准样白墨用量，g；
B——冲淡试样白墨用量，g。

作者: Minspector 时间: 2009-3-10 17:38
收下,谢谢了.

作者: andyzhao 时间: 2009-3-10 18:07
谢谢分享！

作者: franklinzkf2008 时间: 2009-3-12 17:28
thank you very much

作者: laqlxg 时间: 2009-3-12 17:30

xiexie

作者: howardwang 时间: 2009-3-12 19:17
謝謝
非常有用的資料,

作者: andylam 时间: 2009-4-12 16:05
多谢了，楼主

作者: davidmob 时间: 2009-4-12 17:48
thank you very much

作者: 浙江阳光 时间: 2009-7-31 16:20
谢谢楼主分享

作者: 超越自我 时间: 2014-9-24 19:57
谢谢分享！

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