验货员论坛

标题: 大家新年好 [打印本页]

作者: cowboy 时间: 2009-1-21 21:05
标题: 大家新年好
第一次来，多多照顾

作者: 沧海 时间: 2009-1-22 03:08
欢迎你的加入

作者: ljplijunpeng 时间: 2009-1-22 08:04
标题: 装柜方法
装柜方法
之前我看到也有此类方法，但发现有错误之处，现就个意见调整如下：
供参考：
产品的尺寸为48.2x31.6x11.9cm,则做单瓦内箱尺寸为49x32.2x13.5cm，
外箱尺寸为六个竖排放入一个双瓦外箱，85x33.5x50.5cm.
考虑到实际装入产品后纸箱会涨箱，实际装箱时的尺寸可能为85.5x51x34.5cm,
问何装装一个40尺平柜如385外箱或者最大装箱量是多少？
集装箱的尺寸为11.9x2.34x2.38m。
装法1：11.9÷0.855≈13 2.34÷0.345≈6 2.38÷0.51≈4  装箱量为13*6*4=312
在基础上，做些增加：上面还可以再摆一层
11.9÷0.855≈13+0.785  2.34÷0.51≈4+0.3 可装13*4=52
最外面可以再装一排：‘0.785÷0.345≈2  ‘2.34÷0.85≈2  2.38÷0.51≈4
可装2*2*4=16箱这样共可以装312+52+16=380
装法2(更好的)：0.51*4 ‘0.345*7 0.345*2 0.51*3
这样每一排可以装4*2+7*3=29
共装11.9÷0.855=13+0.785 13*29+2*2*4=393
考虑到实际装箱时这样的装法并不是很容易装入，有可能装不下或者损害产品，因此
装法3（是最好的）：0.345*2 (4) 0.51*1 0.51*23 0.855*13 0.51*3 (2) 0.855*2 0.345*34 0.51*23 0.855*1 0.345*4  这样就会装：34*3+23*2+23*2*4+13*4=384
另外一包随便怎么装都可以了。
或者
23*4+34*2+23*2*4+13*4=396

作者: ljplijunpeng 时间: 2009-1-22 08:06
标题: 塑胶产品的其中验货要点
以下是塑胶产品的验货要点的部分，供大家参考：
1、主要杂点直径应小于0.5mm,20mm半径内不得有两点，否则major；
2、次面杂点直径应小于1.0mm,25mm半径内不得有两点，否则major；
3、披峰（毛边）不超过0.5mm长（次面），主面不得有毛边，否则major；
4、刮痕不得超过5mm长，深0.5mm，否则major；
5、主面有刮痕、白点、气泡、开裂等为major；
6、彼此颜色不一致（即同一啤件出现两种以上颜色，造成明显色差为major；
7、整体与样办颜色不符或各组件颜色明显偏差，则major；
8、变形或翘起严重不平衡（不平度达0.3mm以上者）major；
9、灰尘、油垢、污渍等现象，（视程度）major或minor；
10、塑胶件尺寸与标准图纸不符，major；
11、缩水在目测90℃直角能看见，主面major,次面minor；
如：面位缩水在30mm距离内，眼光能看见（主面）为major；
12、短料（缺胶）：在塑胶件中主面不得短料，否则major；扣位边、次面螺丝柱不得有短料，并且不会影响装配，否则major；
13、水口位余料偏长，在剪水口时，不得超过0.4mm，否则major，在0.2～0.4 mm之间为minor；
14、顶针位置披峰不超过1.0mm，并且不影响装配，否则major。
备注：major——严重 minor——轻微
（以上根据UL.CSA标准而定）

作者: ljplijunpeng 时间: 2009-1-22 08:11
标题: 洗衣机的验货资料（1）
以下是洗衣机的验货资料，供大家共享：
5Kg
? 1.1 洗衣机外形尺寸
– H*W*D: 842 *595*460mm (顶盖后端~前板前端):
? 1.2 最大洗涤容量
– 棉织物: 5.0 kg
– 化纤织物: 2.5 kg
– 丝绸织物: 1.5 kg
– 羊毛织物: 1.5 kg
? 1.3 最高脱水转速
– 1200 rpm
? 1.4 水电供应
– 电压/频率: 220 -240V/50Hz
– 洗涤功率: 250W
– 加热功率: 1800W(220V)
– 最大功率: 2000W(220V)
– 最小保险电流: 10A
– 水压范围: 50-1000 kPa
1.5 主要洗涤程序表
程序负载负载种类水量用电量时间主洗水量洗涤转速脱水转速含水率
名称 kg l kwh min l rpm rpm %
棉麻冷洗 5 棉织 54 0.3 70 18 55 600 90
棉麻 40℃ 5 棉织 54 0.7 80 18 55 600 90
棉麻60℃ 5 棉织 54 0.9 80 18 55 600 90
棉麻90℃ 5 棉织 54 1.2 95 18 55 600 90
化纤冷洗 2.5 化纤 51 0.3 50 15 55 600 85
化纤 40℃ 2.5 化纤 51 0.7 60 15 55 600 85
化纤60℃ 2.5 化纤 51 0.9 70 15 55 600 85
真丝 30℃ 1.5 丝绸 79 0.7 50 21 35 400 90
羊毛冷洗 1.5 羊毛 52 0.2 35 20 35 600 95
羊毛 40℃ 1.5 羊毛 52 0.5 40 20 35 600 95
快洗 30℃ 3 任何 31 0.4 30 18 55 600 90
单洗涤 5 任何 18 0.2 30 18 55 600 90
单漂洗 5 任何 19 0.1 12 -- 55 600 90
单排水 -- -- -- 0.01 2 -- 55 -- --
单脱水 5 任何 -- 0.05 6 -- -- 600 90
? 中国国家标准
– GB/T4288-2003  《家用电动洗衣机》
– GB4706.1-2005  《家用和类似用途电器的安全  第一部分：通用要求》
–    GB4706.24-2000 《家用和类似用途电器的安全  洗衣机的特殊要求》
–    GB4706.26-2000 《家用和类似用途电器的安全  离心式脱水机的特殊要求》
–    GB4343.1-2003  《电磁兼容家用电器、电动工具和类似器具的要求第一部分:发射》
–    GB17625.1-2003 《电磁兼容限值  谐波电流发射限值（设备每相输入电流≤16 A）》
? 国际标准
–    IEC60335-1:2004 《家电总则》
– IEC 60335-2-4-2004(离心脱水机的特殊要求)
– IEC 60335-2-7-2004(洗衣机的特殊要求)
? 目标市场特殊标准要求SASO，UL，GS，PAI
?

[b

作者: ljplijunpeng 时间: 2009-1-22 08:13
标题: 洗衣机的验货资料（2）
技术平台参照
后U型等箱体部分设计参照LG的5kg技术平台
外筒组件部分设计参照Samsung的5kg技术平台
洗涤剂盒组件部分设计参照Siemens的超薄技术平台设计
通过对Electrolux , Beko 等世界主要滚筒洗衣机生产商进行Benchmarking优化洗衣机的所有零部件的结构设计,包括优化参照平台的不合理的设计
? 各系统结构设计总要求
后U形箱体，前板可根据造型需要更换
产品容量：5.0kg（内筒容积38L）
筒中心距离箱体的最底边455mm（不含底脚）；筒中心与门的中心距离为8mm（空载）
两个挂簧与箱体的配合点距离为558mm，挂簧与箱体配合点距减震器下安装孔距离768mm；减震器下安装孔距箱体底边24.5mm，两个安装孔相距523mm
电机最低部分距离箱体最底边46.2mm（空载）
两弹簧夹角为19度；两减震器夹角为51度。
弹簧特性根据平衡系统进行调整 ( 相对Samsung5KG平台)
减震器相对于吊簧向后偏移28.4mm ( 相对Samsung5KG平台)
吊簧距后U型箱体前沿226mm ( 相对Samsung5KG平台) ( 见图1)
内筒组件, 箱体组件, 门体组件的相对装配位置和间隙要求 (见图2)

A:表示从后筒轴承装配面到前筒外缘中心面长度尺寸
B:表示从内筒轴承装配面到内筒前端中心面长度尺寸
C:表示从吊簧中心到箱壳前端装配面长度尺寸
D:表示从前筒吊簧中心到前筒外缘中心面长度尺寸
E:表示门玻璃伸入箱壳装配面长度尺寸
               ( 图2 )

? 5.1 箱体组件
–    总体要求
? 后U形折弯后上面与左、右上加强件用TOX固定，下面与左、右下加强件用TOX固定；下加强件与后U形TOX固定；面板架与后U形的固定方式为螺钉固定。
? 可行性分析：
成型加工：TOX成型加工时候的定位孔较关键；螺钉固定处的板材厚度仅为0.8mm，因此，螺钉孔位置需做BURR成型设计。
? 强度保证：左右上加强件是承重的最主要部件，该加强件设计时要考虑TOX的位置设置；左、右下加强件是另一个承重的部件，该部件设计时应充分考虑与减振器连接部位的应力分散及韧性，另需考虑TOX的位置分布。
? 通用性：这种结构要实现箱体模具组合开发相对简单，投资产出比相对较高。
–    前板部分
? 结构分析：
– 前板与箱体采用悬挂的结构，箱体与前板的固定方式为螺钉固定。箱体与前板的间隙设计标准为1mm以下。
? 可行性分析：
– 成型加工：模具成型，设计时应充分考虑前板的材料是PCM板，注意在拉深成型中不能对外观造成破坏，尽可能减少拉深的深度。
– 强度保证：四周做U-Bending或Z-Bending设计，增加前板强度。
? 通用性：这种结构要实现模块化开发较实用。
? 5.1 箱体组件
–    顶盖部分
? 结构分析：
– 顶盖是由顶盖木板、顶盖前框及顶盖后框装配后用固定用钉进行固定的结构（考虑采用高密度板）。
– 顶盖的前部与箱体中的面板架卡接，顶盖的后部与箱体后U型的后背用螺钉固定。
– 顶盖与面板间的间隙①设计为2mm
– 顶盖与面板间的端差③设计为2mm
– 箱体与顶盖间的间隙⑤设计为1mm
? 可行性分析：
– 成型加工：顶盖前后框注塑成型，设计时应充分考虑结构强度。
– 强度保证：顶盖前、后框的四周做防缩式加强筋设计，增加前、后框强度，并保证外观面没有收缩等缺陷（顶盖拐角处圆角需考虑开裂风险）。
– 通用性：这种结构要实现模块化开发较实用。

? 5.2 控制面板组件及门体组件
–    控制面板部分
? 结构分析：
– 控制面板是安装在前板及面板架上的，控制面板的下面是卡装在前板上的结构，控制面板的上面是卡钩结构，固定在面板架上。
? 可行性分析：
– 成型加工：控制面板注塑成型，设计时应充分考虑结构强度及外观的精细化。
– 强度保证：设计是需要注意面板的强度不能太低，避免按动面板就会变形的情况。
– 功能保证：保证按键的操作灵活，注意面板部分的缝隙不宜过大，以免有水顺着缝隙进入到控制面板内，引起质量事故。
? 通用性：这种结构要实现模块化开发, 保证与7kg的互换性。
? 5.2 控制面板组件及门体组件
– 抽屉面板部分
? 结构分析：
? 抽屉面板是安装在抽屉盒上的，采用无螺钉的卡装固定的结构。
? 可行性分析：
? 成型加工：抽屉面板注塑成型，设计时应充分考虑结构强度及外观的精细化。
? 功能保证：保证抽屉面板装配后的高度与控制面板一致，注意抽屉面板的导入式设计及防振动脱落设计。
? 通用性：这种结构要实现模块化开发, 保证与7kg的互换性。
? 5.2 控制面板组件及门体组件
– 前门部分部分
? 结构分析：
? 前门是通过前门铰链安装在前板上的，用螺钉固定。门内、外框将门玻璃夹装在中间，门内外框通过螺钉固定。
? 可行性分析：
? 成型加工：门内外框注塑成型，设计时应充分考虑结构强度及外观的精细化。
? 强度保证：设计时需要保证内外框的强度，避免产品在使用一段时间后出现下垂变形的情况。
? 功能保证：防水，注意设计门玻璃的时候考虑与门封的配合密封；保证门的开门角度达到180度，注意设计过程中重点检验开门过程
? 5.2 控制面板组件及门体组件
– 抽屉面板部分
? 结构分析：
? 抽屉面板是安装在抽屉盒上的，采用无螺钉的卡装固定的结构。
? 可行性分析：
? 成型加工：抽屉面板注塑成型，设计时应充分考虑结构强度及外观的精细化。
? 功能保证：保证抽屉面板装配后的高度与控制面板一致，注意抽屉面板的导入式设计及防振动脱落设计。
? 通用性：这种结构要实现模块化开发, 保证与7kg的互换性。
? 5.3 内外筒组件
– 前外筒
?    材料为改性PP（PP+玻纤)，标准厚度为3.5mm。
?    为保证内筒的有效容积，外筒内径参考尺寸为506mm（最大）。
?    进水口设计在后外筒上方。
– 后外筒
?    材料为改性PP（PP+玻纤），标准厚度为3.5mm；
?    为保证内筒的有效容积外筒图示直径尺寸为506mm（最大），同时保证相应深度尺寸。
?    包装运输部分的装配要求：为保证较高的要求，与后箱体装配为五点螺钉装配。
? 5.3 内外筒组件
– 前后筒密封圈
? 膨胀硅橡胶，密度为0.6kg/dm3
– 内筒组件
? 筒体宽度：5 kg – 246mm 38 L
? 前法兰
? 采用镜面光的AISI 430 2B ，材料厚度0.4mm，落料0.4*520，内直径为472mm，开口直径为301mm。
? 后法兰
? 采用镜面光的AISI 430 2B ，材料厚度0.4mm，落料0.4*530，内直径为472mm
? 卷筒筒体
? 采用镜面光的AISI 430 2B ，材料厚度0.4mm,旋压后直径为472mm,考虑各容量段的设备和模具的通用性（包括筒体的冲压，旋压成型，三脚架的装配，各工序的检测工装）
? 三脚架组件
? 使用ZL 材料，铜套结构，阶梯轴φ17，φ20；压铸成型
? 螺钉
? 不锈钢螺钉，吸塑工艺，具有防松功能。
? 举升筋
? 与外筒材料一样，直接在内筒线上装配。
? 5.3 内外筒组件
– 轴承
? 采用单列深沟球轴承，双轴承,203,204
– 上平衡块
? 材料用水泥+铁矿石，重量为12kg ,采用压铸工艺（从成本和强度、质量比较灌注工艺）。
– 下平衡块
? 材料用水泥+铁矿石，重量在8.2KG ，采用压铸工艺。
– 轴承座
? 采用zl108材料，双轴承结构，精加工保证表面光洁度；重量在1.5kg 左右；考虑1200rpm的设计
– 轴承密封圈
? EPDM 材料 + 钢圈，能耐磨损，耐洗涤溶剂等化学溶剂；
– 皮带轮
? 采用ZL 材料，尺寸为297 mm,传动比为1：13 ，脱水转速在450~1200RPM
– 皮带
? 多楔带，材料弹性橡胶+纤维，工作长度在1260mm
? 5.4 给排水组件
– 进水管组件
? 采用业内使用的标准进水管组件，带有快速接头的进水管，长 1.2m.能够保证进冷热水，能够保证最高98°C工作温度，承受40bar以上的压力，抗冷热冲击，抗弯曲性能等性能。
– 进水软管
? 采用EPDM材料，硫化处理，硬度70±5SHA，厚度2~3mm。能够保证最高98°C工作温度，承受4bar以上的压力。具体的长度及形状根据洗涤剂盒配水系统和电磁阀的位置确定。
– 管夹
? 采用C15，镀锌符合RoHS要求；管夹丝直径和管夹自由直径，工作直径，最大直径等参数根据各个进水口和排水口的尺寸确定。建议关键部位，与外筒直接连接，在洗涤或脱水过程中因为筒的震动引起橡胶管造成脱落，易出现漏水，比如分配器软管与外筒，外筒与排水软管，使用丝带管夹。
? 5.4 给排水组件
– 分配器组件
? 传统洗衣机厂家的洗涤剂上下盖都是采用热熔焊接，需要此类的焊接设备和工装夹具，并且在制造过程中因为特殊的工艺要求造成一定量零部件的报废。在分析了国内外各家的洗涤剂盒上下盖的制作要求，建议使用Siemens的卡装式，可以节约焊接设备和工装夹具的投资；不过对上下盖装配的配合要求较高，洗涤剂盒盖的材料性能要求较高，并且具有能够长时间承受1~40bar的水压的冲击。
–    洗涤剂上盖
? 材料性能要满足耐洗涤剂，化学剂，高温等要求，使用成熟材料改性PP（PP+CaCO3），
? 考虑与下盖卡接位置和方式，进水软管接口：两个进口（双头电磁阀），一个进水口（单头电磁阀）。考虑双头电磁阀控制的预洗格、添加剂格、主洗格各进水水路的导向，单头电磁阀进入主洗格的进水水路的导向。
–    洗涤剂下盖
? 材料性能要满足耐洗涤剂，化学剂，高温等要求，使用成熟材料改性PP（PP+ CaCO3 ），
? 同样考虑与上盖的配合，水路导向的位置与上盖的匹配。
–    洗涤剂盒
? 材料性能要满足耐洗涤剂，化学剂，高温等要求，使用成熟材料改性PP（PP+ CaCO3 ），
? 具有防溅出结构，预留蒸汽软管接口，考虑进水口的方向在后外筒。
– 5.4 给排水组件
–    洗涤剂抽屉
? 材料性能要满足耐洗涤剂，化学剂，高温等要求，使用成熟材料改性PP（PP+ CaCO3 ），结构需要考虑添加剂盒盖，减少零件数量；考虑虹吸性能的要求。
–    洗涤剂抽屉门
? 材料ABS，尺寸满足外观设计的要求和内部装配要求。 5.分配器软管
– 分配器软管
? 使用材料EPDM，硬度50sha ，标准厚度2.5mm , 考虑与外筒的装配要求，具有防松防脱结构，保证不能在洗涤过程中不会产生漏水现象；考虑生产的可装配性，装配定位限位结构。
– 排水软管
? 同样使用EPDM，硬度为50sha ，标准厚度为2.5mm ，考虑与外筒的装配要求，具有防松防脱结构，保证不能在洗涤过程中不会产生漏水现象。并考虑装配水位塑料管。
– 水位塑料管
? 使用橡胶，黑色，。
– 螺钉
? 尽量标准化设计；减少整机螺钉的种类；减少生产的复杂性；考虑RoHS要求；考虑关键部分螺钉的异型装配，普通工具不可拆卸。
– 过滤器+排水泵组件
? 尽量使用业内已成形的前面装配的组件。
– 排水管组件
? 长度为2000mm左右，使用业内成熟生产商。
– 其他固定排水管组件
? 箱体部分考虑这些部件的安装位置,参考Siemens。
– 5.5 电气控制组件
–    整机电气特点
? 3个按钮（ 2个选项+启动/暂停）
? 6个指示灯(3个功能指示+3个过程指示)
? 1个主选择器 (16位)。考虑到成本因素，采用电位器或编码器型式，带强电开关。
? 防干烧采用单水位开关：综合考虑成本、安全，参考各个厂家的控制

作者: ljplijunpeng 时间: 2009-1-22 08:14
标题: 洗衣机的验货资料（3）
形式，采用机械式水位开关。
? 溢流开关：借用单水位开关上的溢流触点。
? 排水泵：磁滞电机驱动。
– 流量: 最小18 l/min
– 功率: 30W
– 扬程：1.0米
? 加热器为1800W(220V)
? 通过NTC传感器控制水温。
? 5.5 电气控制组件
–    整机电气特点
? 门锁装置: 带有PTC的机械门锁
– 锁定动作时间: 最多8秒
– 开门释放时间: 70-120秒
? 采用双头电磁阀.
– 3 格 (预洗, 主洗, 漂洗和软化)-- 冷水
?    采用双头电磁阀+单头阀
– 3 格 (预洗, 主洗, 漂洗和软化)-- 冷水+热水主洗冷热水接入主洗进水口，漂洗仍旧接漂洗进水口。具体规则如下：
» 选择60℃ ~90℃---- 主洗时仅注热水，5分钟热水达不到设定水位转从冷水阀进水
» 选择60℃以下  ---- 主洗时仅注冷水
注：热水温度为60℃
– 进水阀流量: 10+/-1 l/min
? 电机（串激交流电机）
– 叠厚：30 mm
– 电压/频率: 220-240V/50Hz
– 输入功率:
» 250W(洗涤)/ 400W(脱水)
– 测速计：16极
– 从 600 到 1000 rpm 不带抽头 - 低成本型号
– 从 600 到 1200 rpm  带抽头 - 高端型号(暂时不用)
– 5.5 电气控制组件
–    整机电气特点
? 不平衡控制: 通过测速电机，并需与控制器厂家讨论，然后经过试验验证后确定
?    漂洗方式: 传统式 -低成本型号
? 水位控制: 通过单水位开关进行多水位控制 (功能水位, 泡沫检测和安全水位)
?    溢流检测: 通过单水位开关进行，报警并接通排水泵
?    水源: 冷水或冷水+热水
? 洗涤水温范围
– 冷水~85±3℃
? 主旋钮: 带有电源开关功能的完整的 16位编码器。
? 按钮: 配置3个
? 指示灯: 配置6个
? 蜂鸣器:          1个
? 5.6 PCB控制组件
   考虑到产品外销的成本因素，采用单板结构。
   具体功能如下：
– 驱动所有机器负载 (阀, 电机, 泵, 加热器, 门锁).
– 读取一系列输入信号以控制各个功能 (水位, 门锁状态, 电机速度, 水温等).
– 通过驱动包括按钮、选择器和LED灯在内的显示板处理用户的选项，管理机器状态显示。通过一系列端口实现电脑板与外部装置的连接。
– 电脑板设计方案一览表
? 1、显示方式    PCB采用发光芯片，通过导光柱在面板上显示
? 2、进水方式    双进水（冷水+热水）
? 3、操作方式    机械旋钮（带电源位）+ 3个按键（启/停、经济洗/防皱、预洗）
? 4、温度选择    COLD-30-40-60-90°C与程序组合,无单独按键选择
? 5、脱水速度选择  600RPM，不可选
? 6、程序选择    15个
? 7、附加功能    经济洗/强洗/童锁
? 8、蜂鸣提示：有
? 9、断电记忆：无
? 10、电源选择    220–240V / 50Hz

? 5.6 PCB控制组件
– PCB 功能配置表
7Kg
1.1 洗衣机外形尺寸
– 宽度: 595 mm
– 深度: 590mm(总)
– 高度: 842 mm
1.2 最大洗涤容量
– 棉织物: 7.0 kg
– 化纤织物: 3.5 kg
– 丝绸织物: 2.5 kg
– 羊毛织物: 2.5 kg
1.3 最高脱水转速
– 1200 rpm (可调)
1.4 电气参数
   1.4.1水电供应
– 电压/频率: 220 -240V/50Hz
– 洗涤功率: 150W
– 加热功率: 1800W(220V)
– 最大功率: 2000W(220V)
– 最小保险电流: 10A
– 水压范围: 50-1000 kPa
1.4.2门锁特性
– 锁定动作时间: 最多8秒
– 开门释放时间: 70-120秒
1.4.3进水阀
– 流量: 10±1l/min
– 水温可调范围: 冷水-85±3℃
1.4.4排水泵
– 流量:最小18 l/min
–    功率: 30W
–    扬程：1.0米
1.4.5电机（串激）
–    叠厚：52 mm (带抽头)
–    电压/频率: 220-240V/50Hz
–    输入功率:
–    250W(洗涤)/ 400W(脱水)
–    测速计：16极
1.5各个洗涤程序的时间及耗电量、用水量
程序负载kg 负载种类水量 l 耗电量 kWh 时间 min 主洗的水量 l
棉织物 90°C 7 棉织物 78    1.8 133    15
棉织物 60°C 7 棉织物    78       1.3 114    15
棉织物 40°C 7 棉织物    78    1.0 103 15
棉织物 30°C 7 棉织物    78    0.8 98 15
棉织物冷洗 7 棉织物    78 0.3 73 15
真丝30°C 7 棉织物    2.5 0.8 71 15
化纤60°C 3.5 化纤    70 1.3 98 15
化纤40°C 3.5 化纤    70 1.0 78 15
化纤30°C 3.5 化纤    70 0.8 73 15
化纤冷洗 3.5 化纤    70 0.3 61 15
羊毛40°C 2.5 羊毛    90 1.2 82 18
羊毛冷洗 2.5 羊毛    90 0.8 48 18
快洗30°C 3.5 一般织物    78 0.6 30 15
单洗涤 7 一般织物    15 -- 29 15
单漂洗 7 一般织物 20 -- 13 20
单排水 7 一般织物 -- -- 2 --
单脱水      一般织物 -- -- 6 --

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