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标题: 毛絨玩具知識(1) [打印本页]

作者: hung 时间: 2007-7-21 15:51
标题: 毛絨玩具知識(1)
一．布絨：布絨大體上可分為兩大類：布類毛絨類
1．布類可分為：T/C布針鐵布邊倫布京布嗜士布戟絨布皺布牛仔布網布緞布毛巾布羽絨布棉布等
2．毛絨布按毛不同分為：長毛短毛滾球毛卷毛洗水毛等
3．按毛絨可分為：A紗 V紗兩種
二．輔料可分為：眼……卡通眼水晶眼平眼
鼻……光鼻植毛鼻平鼻三角鼻及其它玩具裝鉓（鈕扣肩花等）
線……60/4 40/3 60/6 60/8 2/09蠟線等各色線，介子眼樸拉鏈麼術貼各種PVC.EVA膠片等
帶……T/C帶棉等編織帶子圍條等
三．包裝材料：紙箱彩盒（陳列式窗合式折合式等；紙咭平咭；膠袋（PE PO PP等）；說明書彩卡吊牌掛牌膠針掛勾及鉓物配件等
四．布絨類檢驗問題描述：
1. 布匹：布幅不夠寬少碼針孔散紗斷紗走紗料薄/厚印花模糊錯印重影條紋歪斜印花顏色深/淺印花大小汙跡駁口接痕掉毛（京布），分層（戟絨布），彈性大小（尼龍布布皺鍛布等），質地差漏水蛀蟲
2. 毛絨：斷毛脫毛走紗爛洞毛向混亂陰陽色AV紗錯誤駁口接痕質地差彈性大小啞色毛等
3. 人造皮：刮花針孔質地差布底起層爆裂刀痕啞色光色沙色發黴
4. 紙箱：長寬高尺寸錯誤，軟硬顏色差異，介面沾膠/打釘，箱嘜錯誤，模糊，重影，漏印，紙皮種類用錯
5. 膠袋：尺寸錯誤，膠袋厚薄，有無打孔（按尺寸規定）印刷模糊，重影，漏印，脫油，油污無警告語，用錯原料，破爛，汙糟
6. 說明書：少頁數，模糊，印文不清晰不完整，圖案錯誤，印刷顏色錯誤脫色
7. 裁片檢驗方法：將裁好之裁片自然擺開，讓裁片充分鬆馳，將工程部簽好之紙卡與相應的裁片完全重複，看是否有相差之後看毛向是否錯誤，檢查是否用錯料（一般取樣為左，中，右各一刀），一般情況毛料絨片相差半分可收貨，布料裁片相差1/32時可收貨，有時依據具體情況而定，同一袋裁片不可有陰陽色，同種布料配套裁片不可有陰陽色，配套裁片不可毛向混亂，裁片上設計點位不可缺，裁片不爛洞，裁爛。
8. 刀模檢查方法：將合格之紙樣水平放入其相應之刀模，各邊各部分剛好同刀口完全接觸為合格，如放不下放入過松則刀模需進行修補，且放於玻璃板上刀口平直，裁片每2小時核對一次必要時每天檢查刀模3次，看是否有變形，爆裂，廢料孔堵死等。
9. 布料檢驗方法：將需檢驗之布料自由拉開，自由放鬆後量其長度同布封寬度，然後再從其前中後各剪一塊6×6英寸之布料，對其顏色，毛向，布料織紋，彈性然後再稱出其重量，再根據規格克重計算出實際來料之克重即實際1Y克重為36X稱出之重量，布料實際克重，必要時做布料拉力測試，將是按橫紋直紋，斜紋，裁成所需形狀及數量，單塊拉和車縫拼湊後拉車縫位（用線同該批貨之使用線相同），布料根據需要可作拉力，脫毛，脫色（幹濕磨測試），毛長，克重等測量，布上之塗層絲印部分要做幹/濕磨測試，SMI客戶亦須做日本衛生測試。
10. 輔料：眼鼻等硬體需同相應之布料做吊重測試，老化測試，環境測試，眼鼻等配件需按規格度量尺寸並識別顏色，果植毛則要檢查其沾附力及脫毛情況噴油件及移印件需做界油，擦油測試和老化測試，五金類要做鹽水/清水測試，線要檢查商標是否符合來料規格，同時需做拉力脫色測試。
40/3線為3股較細（要求3磅以上） 60/4為2股線較40/3線粗，在拉力測試方面較40/3線強（要求5磅以上） 60/8線為4股線 20/9為9股線 60/6線為3股線較60/4線粗（要求7磅以上）
蠟線為普通線，經蠟燭過而較光滑，且有硬度感
11. 紙箱：用有效之包裝指引核對箱印刷內容，紙箱結構構造，然後將其封成箱並量其長，寬高，尺時再檢查是否平實（即每角是否成直角，合口是否有較大縫系），紙箱需做靜壓力測試和投箱測試（檢查紙箱質量）
12. 裁片可能發生問題及其解決方案：在裁床生產過程中，裁片偏小，
a．導致其原因有：松布時間不夠；拉布層數過多刀模變形,偏小,布料彈性過大,裁片偏大,刀模變形偏大；拉布不平直而過份松皺，彈性過大
b．改變措施：修刀模，拉布時減少層數或布層之間根據需要放隔層紙，減少裁切時布料彈性拉布要平直且松布時間足夠，彈性特別大之布料則單獨處理或最少層數裁切，刀模放穩方可裁切
13．裁片變形,少點位其原因:刀模變形,布料彈性影響刀模放不平,子口留位過小,拉布打皺或折位,頭布尾接合處影響,用手拉末切斷之裁片都可導致發生變形.
14．改善辨法:刀模變形需維修刀模,注意裁切子口,一般須半分(但為省料,有些刀模可做變刀拉布方法,駁11位裁片選出無用,未切斷之裁片只可用剪刀剪斷,不可拉斷.)
15．海綿偏黃現象:因有些海綿在空氣中或日光(燈)照下長時間會發生氧化而變黃.
解決辨法為:與光線隔離,不可在陽光下照射或加耐黃劑(即可用黑色膠袋裝裁片)
16．裁片毛向混亂原因:拉布錯誤(合掌或單掌),刀模擺放錯誤,揀裁片工人未分清上毛同下毛之區別.
解決辨法為:認真祥盡工程資料要求弄清拉布方法,指導工人分清上下毛向,即擺放區別開來.
17．裁片陰陽色:最主要為IQC收貨時有兩種色沒有分開,其次是同一匹布料也存在兩種色或拉布人弄錯顏色
解決辨法:IQC分色嚴格清楚分色資料,即時發與裁床部,將IQC所分之幾種色及編號通知裁床,如遇同一匹布料兩種顏色,則可從分介面剪開,若顏色較混亂則整切布料退與供應商,不可繼續生產,拉布工人嚴格按照IQC之分色資料進行拉布.
18．布紋歪斜:拉布歪斜,刀模放斜,布料本身紋路歪斜.
解決方法:布拉一定要注意紋路是否對正,刀模放正以及將不合格布料退供應商或單獨裁切.
19．拉布層數:T/C布多達30層,剪毛布可多達12層,彈性過大之布料,每層加隔白紙則可拉8-10層,毛絨布一般為6-8層,皮料及單獨圖案之布料一般拉6層,所有松布時間切為12-24小時.
20．熱切刀模檢驗方法:熱切刀模是採用扁條發熱絲和耐高溫板做成，首先用工程部之有效紙卡，與相應之熱切刀模能重合，如果完全重合為合格，但相差1mm以內為合格刀模，再檢查熱切絲是否有短路現象，電源接頭是否裸露螺針是否上緊。

作者: hung 时间: 2007-7-21 15:53
标题: 毛絨玩具知識(2)
(續上)

21．熱切裁片所出現的問題及解決方法:熱切之布料一般為長毛絨布(10mm以上),但有時6mm毛絨也用於熱切(根據需要而定),它是採用將毛絨布底之底紗燒斷之方法來裁切裁片即切斷印刷
a.裁片偏小主要原因為:發熱溫度過高,熱切時間長,刀模偏小,或拉布過緊.
b.處理方法:將電壓調至適當範圍,電壓過高(電熱絲越紅,溫度越高)上落刀模動作要快,底紗剛好切斷即可,每天必須核對刀模3次,拉布(單層)需適度,不可用力太大,致布底紗崩得過緊.
22. 裁片燒焦或切爛裁片主要原因:是刀模溫度過高,裁切子口過小或操作手勢不夠熟練準確.
改善措施:調低溫度(電壓調至所需,可採用軌道式熱切法,即准又快,又可減少裁片浪費.)
23. 熱切絲容斷:可採用點焊機將一小段發熱絲接於斷裂處,最好將小段熱絲放於模絲週邊處接上以保證切裁片合格.
24 車縫產品問題描述:車縫產品一般存有的問題,邊位未對齊，點位未對齊，子口大小,骨位對齊，折位長短,裁片車縫折皺,皺毛向不一致,鴛鴦色,走機,露珠路，積線,未倒針,針孔，底線松,用錯線/色線,未車棉帶/絲帶,爆口,料爛,散紗,車縫夾毛,刨毛不良,爆線,漏車配件打眼爆裂,高低,左右眼錯位,眼未打緊(可入手指甲或鬆動),刮花,脫油,爛膠,熔柱過高/或未燙眼,燙眼不良(留有尖角或拉絲),燙焦布面漏放眼樸等.
a.車縫檢查方法:一般為巡查,車縫工序抽查車縫成品抽驗,三方面結合車縫產品檢驗方法,先檢查毛向顏色是否配對,接著檢查車縫子口大小,邊位對齊與否,點位是否對齊,針距大小是否符合規格,是否有漏針,走機,折皺,底線鬆緊度,布紋歪斜與否,車縫先後工序是否錯誤,隨後檢查爆口,爆線是否有料爛情況,最後檢查眼睛是否對稱,鼻有無歪,配件是否完整及對稱性整體性,成品皮內是否存有聯機,線圈等,再過金屬探測.
b.車縫常見問題的解救措施:對於裁片，如若裁掉點位則可將兩相關裁片定固定點位,可採用剪刀開口或脫色筆定點.
25. 裁片散口:可採用車多一行線(即先押一行線),或做成類似形狀之熱切模燙其散口部位,溫度不可過高,或用白膠漿塗邊位元元元,如若需要也可卷邊,鎖邊.
26. 裁片偏小:在未影響拉力的情況下可減小車縫子口,達到所需程度.
27. 裁片偏大:偏大不很明顯的情況下可採用車縫之中推拉解決,或先將變大裁片車縫縮位,最後再縫合相關裁片,如若影響外觀則或先將變大裁片多餘部份剪除或裁片,邊位無需對齊車縫來解決.
28. 裁片縮位之車縫方法:是將面線調緊,底線放鬆(或根據所需將面線調松)
29. 如果車縫位露珠:可將線路調緊(面線同底線鬆緊適度),如若布面較薄或十分容易走機,則可在布下墊層紙車縫,受力部位拉力不夠;可加車縫雙底線或改用車縫線,線一行線,倒針,加棉帶(料質差),改變車縫先後順序或將受力點位元改車成弧形位受力(不影響外觀情況下),也可改成先卷邊再車縫,有時是用針過粗或針距過密紮爛布或因夾棉帶起落位元錯誤料質差車縫方法錯誤,針距過疏,本身斷線,漏針,料爛,而影響拉力不夠,也可改布紋方向(在不影響外觀之情況下).
30. 產地標外露絲帶/繩之拉力:可將其一端子口折回於裁片子口下車縫,帶繩之類可先行打結(但切口須熱切),再車縫,必要時再倒針,倒針一般為倒出邊位2~3針或以上,對於裁片不同色則必須將裁片配套配色車縫,如若車於不明顯部位,裁片面積小則色/毛向不會很重要,對於毛絨公仔頭部,面部及明顯部位必須配色配毛向車縫,對於身部裁片根據實際情況生產,對於一些公仔身配件可採用定位車縫,定位可採用退色筆點位,也可於車臺上定位,車縫一隻產品時必須考慮容易可翻皮.對於難翻皮部件可採用輔助物(如:車一條帶在裏面,翻皮時可用力拉帶來完成翻皮等方法)來翻皮或翻皮再縫合對有些脫色布料,為了防止翻皮時摩擦而損壞印刷花紋則可車一層(單面)保護膜如:膠紙之類或先沖入少許棉花(減少布層之間摩擦)再翻皮,也可改變開口位置及開口大小.
31.  打眼存在問題及解決方法:對於眼位偏差在1-2mm之內的眼位偏差時,可在打眼壓緊前將眼拉至所需對稱位後再壓緊(高低)左右隨實際需要之對稱性進行扒位調整,眼睛打不緊.
a.產生的原因可能有:用錯介子,漏放眼樸，布料偏薄而眼柱位已到頂點,或眼介子未放入平或夾雜物,或模具高低大小產生,有時也因打手啤工人力度不夠所致.
b .解決方案:檢查眼介子是否正確,如若錯誤,則退重新領換,物料未錯時,檢查模具是否精密,如有問題則修模具,在前兩者沒問題的情況下,可加多一個眼朴(但成本已增加),操作工是否將眼介子擺平,力度要適度,介子亦可加介腳,如若易轉動,連介子拴上加骨位元(不過可能影響速度).
32. 眼釘爆裂產生原因有：眼睛本身質量問題（蘑菇之間有空隙），用力過猛，眼未放平，模具高度偏低，上下模不對位導致眼柱斷裂或本身膠料有問題。
33  解決方法：根據所產生的原因逐一尋找根源，進行解決，眼睛本身問題則需退貨，操作問題則改變操作方法，模具過低則調整模具高度上下模對位準確。
34  燙眼睛：一般情況要求留熔柱一格，燙眼柱成蘑菇頭，熔柱過低易斷裂而導致眼睛掉出如若留熔柱過高則在拉力測試過程中眼睛可能松脫，此兩種情況都不符合玩具安全標準。
35.  翻皮易出現問題有：料爛，翻不出，脫毛，擦花眼等。
36.  解決方法:翻皮一般情況下先將較大部位翻出後,才將配件翻出,翻皮鐵柱尖端套上布罩可防止翻皮過程中頂爛布料,注意翻皮先後順序及技巧,對於有些細小配件,也可先入少許棉花再翻皮,這樣可減少布料之間的摩擦及擦花布面且易翻出,且翻皮槍頭不可太尖,用力過度。
37.  過床平板機：常調機正常之後，須將產品用於壓於指定範圍內來回移動，每個部位都必須貼平機表面，亦須反轉面再移動檢查有無床。
相關物料必須之測試：
1. 線：脫色測試，拉力測試（按客戶要求），日本衛生測試
2. 布類：幹/濕磨測試（有色布料），拉力測試燃燒測試
3. 公仔：扭力/拉力/壓力/咬力/投擲/亦鬚根據客人要求或歐美測試標準
4. 燙畫：標貼移動測試，粘著力測試。
5. 絲帶：拉力測試/脫色/燃燒/日本衛生測試
6. 摩術貼：功能/壽命測試
7. 眼鼻飾物：吊重/拉力測試
8. 絲印：幹濕磨測試，擦油測試
9. 繩帶：拉力測試
10. 紙箱：擦油測試、靜壓力測試
11. 膠袋：厚度測試，沾著力測試/擦油測試
12. 說明書：擦油測試
13. 彩盒：擦油測試/老化測試/壓碎測試（針對透明窗）
14. 吊牌：擦油測試
15. 貼紙：標貼移動測試，擦油測試/電腦紋測試
16. 五金：鹽水測試（生銹測試）尖點，利邊
17. 電子元件：功能/壽命/噪音/頻率/電流/電壓測試
18. 電池箱：短路，升溫，倒裝測試
19. 鐵絲：生銹測試（鹽水測試），曲屈測試，利角測試
20. 鍍層（鏡）：界油測試
21. 音樂盒：功能/壽命/投擲/db測試
22. 膠件：扭/拉/咬/壓(視具體情況),搪膠(生熟/硬度測試),軟膠(硬度),燃燒測試(須按客要求)投擲測試
23. 吸塑：老化/冷凍測試，根據情況（壓力測試）
24. 嘜頭：老化測試，幹/濕磨測試/拉力測試
25. 海棉：硬度測試/耐黃測試牙箱：功能/壽命/投擲（按客要求）測試
26. 牙箱：功能/壽命/投擲（按客要求）測試
27. 移印噴油，塗層件，燙金件：擦油/界油/沖沙/冷凍測試/老化測試
28. 成品：模氛擬運輸測試
29. 公仔如有布邊外露：須做布邊測試
30. 豆袋公仔（體形小）：須做咽喉儀測試
31. 混合形玩具：如搪膠與布類混合須做顏色遷移測試

作者: valley01 时间: 2007-7-22 18:33
不错,兄弟,多弄些这样的来

作者: zcx1980 时间: 2007-7-24 20:13
标题: 谢谢
我现正在找工作，看了也可去试试毛玩具了

作者: LOK 时间: 2007-7-24 22:19
挺全的，不过验货时要全部测试都做的话，验派多少验货员去？？

作者: tommy-gd 时间: 2007-8-21 23:23
这只是找工作面试时候吹牛用的,在实际工作中很少用.如果验货时把所有的程序做到位,那一天只需要验几个产品而已.

作者: jeam 时间: 2007-8-22 14:24
thanks !

作者: plush 时间: 2007-8-24 09:54
还可以，做毛绒生意，可以参考

作者: luren0819 时间: 2007-8-27 17:13

原帖由 tommy-gd 于 2007-8-21 23:23 发表
这只是找工作面试时候吹牛用的,在实际工作中很少用.如果验货时把所有的程序做到位,那一天只需要验几个产品而已.

哪怕用来吹吹牛也可以阿，哈

作者: joycelee07 时间: 2007-8-28 11:46

作者: youke 时间: 2007-8-28 20:11
标题: 回复 #9 luren0819 的帖子
是要有點料,才能吹牛,ha,ha.

作者: peteryxd0558 时间: 2007-8-28 23:25

作者: joycelee07 时间: 2007-8-30 19:02

作者: eddygd 时间: 2007-8-31 16:32
标题: 毛絨玩具知識(1)
这些测试主要是在产品开发试验阶段作为评估布料质量的依据，当然在出货检查时也会选择针对的项目进行测试。

作者: hitdog 时间: 2007-8-31 20:15
thanks brothers

作者: whfjnzwbw 时间: 2007-8-31 20:43

谢谢

作者: dugujian 时间: 2007-9-5 19:47
太谢谢了
对毛绒玩具算是基本了解了啊

作者: kalinwang 时间: 2007-9-15 15:51
标题: Good!!!!!!!!!!!!!!!
Very good!!!!!!!!!!!!!

作者: leisen 时间: 2007-9-21 11:36
标题: OK
好！好！！我来顶一下

作者: 185646842 时间: 2007-10-4 13:23
想去转行做玩具QC，看来是做不来了，这么多东西啊

作者: 530111 时间: 2007-10-6 12:11
有没有赠品方面的类似资料？我需要！

作者: tanyiao 时间: 2007-10-6 20:43

作者: pengcolin 时间: 2007-10-7 10:28
好哟,谢啦,多多交流哟

作者: celiahe 时间: 2007-10-7 15:12
thanks for your sharing

作者: XQP 时间: 2007-10-19 18:37
看了也可去试试毛玩具了,thanks !

作者: wanghe 时间: 2007-10-19 19:33
thank you very much

作者: DAVIDLEUNG 时间: 2007-10-19 20:58
很详细,希望继续....谢谢!!!!!

作者: ZHL9710 时间: 2007-11-22 21:08

作者: terryxiong 时间: 2007-12-1 11:44
我一个朋友正需要这方面的资料;多谢啦!

作者: FujiSun 时间: 2007-12-14 11:29

原帖由 luren0819 于 2007-8-27 17:13 发表

哪怕用来吹吹牛也可以阿，哈

汗。。。

谢谢分享，吹牛又有材料了。。。

作者: och168 时间: 2009-4-29 19:14
很全面哦，正在学习中

作者: check 时间: 2009-5-23 20:30
标题: 很多测试啊
有位朋友说的药多少人去啊！会不会验晕去

作者: pinkyng 时间: 2009-5-24 14:32
有用, 支持啦~~~~~

作者: kingso 时间: 2009-6-2 10:24
very good ,thanks a lot

作者: nigelpan 时间: 2009-6-2 19:35
Thank you for sharing!

作者: hjiaju 时间: 2009-6-5 19:00
这都是LAB用的吧

作者: lori123 时间: 2009-6-12 19:04
thanks a lot

作者: yizhiyunhy 时间: 2009-6-16 00:30
楼主真是厚道，学习下

作者: 洗剪吹 时间: 2009-7-22 19:57
标题: 谢谢楼主的分享啦
谢谢楼主的分享啦

作者: meisuoweia 时间: 2009-7-26 16:22
这个要顶! 多谢了,辛苦楼主 ~~

作者: richardaqiang 时间: 2009-11-16 15:58
标题: 回复 2# hung 的帖子
我做这行都18年了。。。。看看那

作者: tommy-qc 时间: 2009-11-18 11:01
标题: 回复 2# hung 的帖子
学习了，支持多发表。

作者: clmlarry 时间: 2009-12-8 15:59
很详细，不过好像有人发过

作者: mitedward 时间: 2010-2-2 23:22
Thank you for sharing!

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