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标题:
喷涂喷漆检验标准
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作者:
tomtomtom
时间:
2008-3-19 15:40
标题:
喷涂喷漆检验标准
喷涂喷漆检验标准
1
、目的
发现、控制不合格品,采取相应措施处置,以防不合格品误用。
2
、范围
适用于进料、外协制品回厂、成品及顾客退货各过程中产生及发现的不合格品。
3
、定义(无)
4
、职责
4.1
品质部负责不合格的发现,记录标识及隔离,组织处理不合格品。
4.2
制造部参与不合格品的处理。
4.3
供应部负责进料中不合格品与供应商的联络。
4.4
管理者代表负责不合格品处理的批准。
5
、工作程序:
1
.喷涂种类、颜色与图纸要求及客户、我司、供应商三方确认的色板是否一致。
2
.一般情况下,产品喷涂表面外观检查
100%
进行检验,检验方式依据本标准,特殊产品根据产品规格的具体要求检验。
3
.外观检验项目是否有缺陷:如缩孔、针孔、杂质点、漏底、涂层厚度明显不均、流泪、预处理不良有锈、表面有污斑、不光滑、不平整、轻微桔皮、凹坑等。
4
.外观和颜色检验环境:
色板采用客户样件或经客户认可的签样。
应在标准光源对色灯箱
CAC-600
箱内,以目视方法进行。光照度通常在
D65
(特殊情况下用
F/A
,其次高标准要求时用
CWF/TL84
),背景颜色为中灰色。
对于微量杂质点及其它轻微缺陷通常在
300MM
处目视肉眼不明显为通过,特殊情况时视客户要求而定。
5.1
涂膜附着力检验(基体金属为铁、钢、铝及铝合金):
采用胶带粘贴法测定漆膜附着力,批次以一件或两件检验则可。不合格时可用加严检验
.
检验方法:使用锋利刃口的刀片(刃口宽要求
0.05MM
,刃口达到
0.1MM
时必须重新磨刃口),沿能确保得到直线切口的导向器,刃口在相对涂面
35-45
度角,等速划线。划线位置距产品边缘最近距离不应小于
5MM,
切口要保证切到基体,在涂膜上,切出每个方向是
6
至
11
条切口的格子图形,切口以
1MM
间隔隔开,长度约
20MM
。对于涂膜厚度大于
50μm
,小于
125μm
,切口以
2MM
的间隔隔开。在将格子区切屑用软刷或软纸清除后,撕下一段区域
15%
为合格。
5.2
涂膜附着力检验(基体金属为锌合金):
检验涂层厚度
μm
切格区的近似面积
MM*MM
切痕间的距离
MM
≤200 15*15 3
>200 25*25 5
6.
酸雾试验检验:
6.1
装置:
A)
恒温箱试验温度在
40±1℃
;
B)
烧杯:化学分析用的玻璃器具,容量为
500ML
。
6.2
溶液配制:
A)
试剂:氯化钠试剂
; B)
水:蒸馏水
; C)
溶液浓度
:0.43~0.6mol/l,(2.5%~3.5%)
6.3
试样
:
按照《
GB/T 2828
。
1-2003/ISO 259-1
:
1999
计数抽样检验程序第一部分》进行涂层检验,确定合格质量水平
AQL=1.5
,如发现有不允许的缺陷,不合格数大于合格数
A
,则拒收此批产品。
6.4
检验方法
:
将试样竖立吊挂在温度
40±1℃
容量在
500ML
以上的溶液中
,
溶液每天更换一次
,
在
72
小时的试验周期内
,
除更换溶液进可中断
,
必须连续进行
,
试验结束将试样取出
,
在常温下充分水洗
,
干燥
,
并与试样对比检查其表面是否起泡、起皮、涂层与基体接触面是否生锈、漏底。
7.
涂层厚度检验
:
使用测厚仪检验
,
在离试样边缘处
25MM
以上距离最少三处进行检查,取其平均数。
,
通常未做要求时
,
粉末涂层厚度在
0.4~0.5μm,
另外装配螺孔处的尺寸是否符合图纸要求
,
避免孔尺寸过小装配时涂层被挤压脱掉
.
一般零件也可使用千分尺进行厚度检验。要试样上用刀片刮掉涂层至基体金属,用千分尺进行有涂层部分厚度和无涂层厚度测量,两者差值即
为涂层厚度。
8.
孔隙率检验:必要时用试纸法检验。
9.
密度检验(基体金属为锌合金):
9.1
试样放在
105~120℃
空气中进行充分烘干,并达到恒温,这时质量是
G1
,
g,
作为干燥质量。
9.2
泡水方法:将干燥称量后的试样沉入烧杯内水中(室温),并把烧杯置于真空干燥器中减压排气,待无气泡出现后停止,取出烧杯,此时的试样作为泡水试样。
9.3
泡水试样在水中的质量:用直径小于
0.5MM
以下的金属丝把泡水试样吊挂在水中,此时所称得的总质量与金属丝的质量之差,即为泡水落石出试样在水中的质量
G2
,
g
。
9.4
泡水试样在空气中的质量:从水中取出试样后,用湿布擦其博面,除去水滴后称量,该值即为泡水试样的质量
G3
,
g
。
9.5
计算:
D
体
=G1*D
液
/G3- G2
作者:
king_lam
时间:
2008-3-20 00:54
标题:
回复 #1 tomtomtom 的帖子
作者:
shary.fu
时间:
2008-3-21 22:22
讲的太好了
作者:
dilly
时间:
2008-3-24 08:41
good information
作者:
Peterhong
时间:
2008-3-25 09:34
不错,我也顶下,碰到的时候可以做个参考
作者:
chilam8013
时间:
2008-3-30 02:57
感谢CCTV,感谢CHINA V,感谢华娱卫视,最后感谢这位发贴的哥们
作者:
zhw563
时间:
2008-3-30 09:51
没有权限,真是好人啊......
作者:
erictao
时间:
2008-4-1 14:04
强烈的支持你!
作者:
lygpeter
时间:
2008-4-6 13:54
好帖,谢谢!又长见识了!!!
作者:
qingqingh
时间:
2008-4-7 15:29
好東西,也能看一下,見識一下
作者:
allan310
时间:
2008-4-8 17:13
zhen de shi hao tie a
作者:
dasdy
时间:
2008-4-14 17:18
it is very useful indeed.
作者:
youlv616
时间:
2008-4-17 10:29
it is very good
作者:
阿正
时间:
2008-4-21 21:45
Very good!
作者:
zw9940
时间:
2008-4-22 11:18
不错,复制下来学习一下!
作者:
michaelgaoyuan
时间:
2008-11-5 17:35
谢谢,非常感谢你的帮助
作者:
smith
时间:
2008-11-6 16:01
thank you very much,friend.
作者:
heartstar1981
时间:
2008-11-24 23:07
感谢你的资料,感谢你不是用的附件格式,为我节约了一个金币
作者:
jasonlin1975
时间:
2008-11-25 00:51
强烈的支持你!
作者:
lvhui821213
时间:
2008-11-26 12:53
many thanks !!!!!
作者:
Gary66
时间:
2008-11-26 15:42
謝謝,這個有用。
作者:
yian
时间:
2008-11-27 10:23
多谢啦,用到时好好学习一下呵~
作者:
zl81123072
时间:
2008-12-26 16:05
好人平安,谢谢
作者:
phillip
时间:
2009-2-5 13:35
good.thanks!
作者:
杨琼力
时间:
2009-2-10 16:31
没有权限,真是好人啊......
强烈支持
作者:
lonely0
时间:
2009-3-4 13:25
很不错的学习材料,多谢了。
作者:
lenshui
时间:
2009-4-1 22:00
thank you very much!
作者:
julielql
时间:
2009-4-5 21:47
标题:
谢谢
学习了!谢谢!LZ有没有关于涂层表面有毒物质的检验方法及标准?
作者:
andylam
时间:
2009-4-6 22:21
谢谢楼主
作者:
冬菇
时间:
2009-4-24 16:51
直接阅读的资料,太好了!
作者:
cydam
时间:
2009-4-29 16:58
楼主,附着力测试好像和通行的“百格测试”不大一样,不知道是什么行业什么产品用的检测要求?
作者:
landu
时间:
2009-5-2 02:51
标题:
好
不错,不知道油漆和粉末的检验方法有什么特别区别
作者:
AndyXia
时间:
2009-5-2 10:03
好东西,顶一下
作者:
GMAJDHQCXA
时间:
2009-5-21 13:21
标题:
好资料
嗯,楼主真好,没有权限就能读,谢谢
作者:
dzlyw@126.com
时间:
2009-5-21 13:49
很实用的内容,谢谢分享
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