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标题: QC 技能手册 [打印本页]

作者: mllorm 时间: 2007-10-24 12:20
标题: QC 技能手册

第四节、包装材料品质标准

1、缺点类型
尺寸---尺寸依《IQC物料检验标准》规定,如未在公差范围内将被拒收.
纸箱缺点：

穿刺孔---不明造成的孔洞.

接合不良---粘贴或美克斯钉接合功能未达要求.

纹路方向---指结构纹路方向(如瓦楞纸).

龟裂---材质破裂.

潮湿---材质潮湿,多水气.

污渍---一般为工件制作过程中,不明污物附着而成.

图案---图的形状与式样.

印刷位置---印刷图案的位置.

颜色---印刷图案或材质的色泽.

印刷内容---印刷图案欲表明的特性.
材质不符---使用非使用的材质
2、允收标准

缺点	限度	判定
尺寸	依《IQC物料检验标准》或采购文件要求	重
穿刺孔	不允许	轻
接合不良	不允许	重
纹路方向	依《IQC物料检验标准》要求,未注明时以压紧为原则	轻
龟裂	不允许	重
潮湿	不允许	重
污渍	不允许	轻
图案	须清晰	轻
印刷位置	依《IQC物料检验标准》要求,不得偏位	轻
颜色	依《IQC物料检验标准》或采购文件要求	重
印刷内容	依《IQC物料检验标准》或采购文件要求	重
材质不符	依《IQC物料检验标准》或采购文件要求	重

作者: mllorm 时间: 2007-10-24 12:21
标题: QC 技能手册2

第三节、喷油品质标准

1、缺点类型
（1）表面缺点

流漆---喷油后表面有单个或多个如水滴般的漆点.

凝漆---喷油后表面有单个漆团,此漆团与喷点明显不同.

异色---某个区域内涂料不均或其它色纹.

杂质---通常指涂料或空气中杂质在喷漆或烘干期间碰到喷油品.

溢漆---喷到不需要或不得喷到漆的地方.

气泡---涂料未与母材附着.

鱼眼---某个区域固定出现不同的亮度.

橘皮---表面出现橘子皮.

刮伤---母材刮伤喷油后仍可看到或漆面本身的刮伤.

磨痕---指重工的研磨痕,喷油后仍可见到.

喷点---喷油后表面的纹理.

焊痕---焊接所留下的痕迹,喷油后仍可见到.

掉漆---漆面异常脱落,如碰,撞等.

凹凸痕---漆面异常凸起或凹陷.

异物残留---在生产过程中,由于作业疏失,致外物残留工件中,例如: 磁铁,胶,贴纸等.

变形---指不明物造成的外观形状变异.

污渍---一般为加工过程中,不明油渍或污物附着造成.

生锈---母材起化学变化产生锈蚀.

（2）物性

膜厚---最后涂装厚度.
硬度---涂装质地坚固程度.
色差---颜色与标准的偏差.
附着性---涂装与母材之间的结合力.
1、
允收标准

缺点	限度	判定
流漆	不允许.	轻
凝漆	不允许.	轻
异色	不允许.	轻
杂质/尘点	允许&0.3mm以下2点(含)或&0.5mm以下1点,点与点距离70mm以上,各面累计总数不得超过4点以上.	轻
溢漆	不允许(溢漆范围不超过0.5mm可接受).	轻
气泡	允许&0.4mm以下2点(含)或&0.6mm以下1点,点与点距离70mm以上,各面累计总数不得超过4点以上.	轻
鱼眼	不允许.	轻
橘皮	不允许.	轻
刮伤	不允许(无感刮伤宽≦0.3mm以下长30mm以下一条可接收).	轻
磨痕	不允许(检测距离30CM,目视不明显可接受).	轻
焊痕	不允许(检测距离30CM,目视不明显可接受).	轻
掉漆	不允许	重
凹凸痕	不允许(检测距离30cm,目视不明显可接受).	轻
异物残留	不允许.	轻
变形	不允许.	轻

作者: mllorm 时间: 2007-10-24 12:23
标题: QC 技能手册3

生锈	表面不允许,但镀锌板断面黑斑点锈蚀允许,红斑点及条状生锈不允许	轻
膜厚	依规格要求(一般规定以平均膜厚25μm-65μm以上).	重
硬度	铅笔硬度2H以上.	重
色差	检测距离30CM,目视不明显可接受.	重
附着性	方格试验纸(1mm*1mm)评定点数八点,不得脱落.	重

3、喷油试验
（1）附着力检验
检验工具：喷好漆的产品（可用相同材质废料代替）、刀片、3M胶纸

检验方法：用刀片将产品喷漆面平整的地方划100个小方格，每个方格大小为1mmX1mm。用3M胶纸粘贴于方格上，粘牢后将胶纸撕开。

判定标准：有1PCS小方格油漆脱落而被胶纸拔起即表明该油漆附着力不符合要求。

（2）硬度检验

检验工具：喷好漆的产品（可用相同材质废料代替）、中华牌2H铅笔
检验方法：将产品放到磅称（或天平）上固定。铅笔尖部削平，用手紧握铅笔使其与产品表面呈45°角,用笔尖对产品表面施加压力，当磅称（或天平）显示值增量达1KG时将笔向前推10mm。在推压过程中始终保持压力为1KG。

铅笔尖部削平

判定标准：被铅笔推压的油漆不允许有脱落、开裂、折皱现象。

作者: HoCheung 时间: 2007-10-24 12:24
sofa

作者: 熊的力量 时间: 2007-10-24 14:59
很好的资料！非常感谢大大的分享！

作者: hdx088 时间: 2007-10-24 17:56

ddd

作者: ddhh 时间: 2007-10-24 21:47
先顶再下，谢谢中！！

作者: hycfeng 时间: 2007-11-18 09:45
标题: 回复 #3 mllorm 的帖子
TKS for good share!

作者: dms220225 时间: 2007-11-28 20:38
好资料,非常有用,谢谢提供

作者: qcxyliu 时间: 2007-11-29 11:51
好资料,非常有用,谢谢提供。

作者: JAKEY 时间: 2008-1-19 15:48

作者: yjxiong 时间: 2008-1-19 15:54
非常有用的资料，谢谢！

作者: qkhh83 时间: 2008-1-19 17:06
看看！！！！！！！！！

作者: wukong 时间: 2008-1-19 20:50
有用！！！

作者: qingqingh 时间: 2009-1-9 17:16
有沒有完整的手冊了，有那還是有得看的，有空可發到我的郵箱了qingqingh@126.com

作者: rucool 时间: 2009-1-10 15:23
我个人认为不很标准，应根据中华人民共和国轻工部标准来。
以下我指出一点：
   划格测试：用尖刀划格横11竖11成2.5*2.5mm小格100个，然后用强力胶粘贴抹平，用力迅速拉起，反复三次后，若无带漆脱落，说明附着力牢固。
   该标准一般是做为检测不粘锅的附着力是否牢固。

         以上仅供大家参考，如有说明不明之处，还请多多指教。

作者: fred.qiao 时间: 2009-1-11 13:06
不错,学习了

作者: frankfan 时间: 2009-2-1 16:14
很好的资料！非常感谢大大的分享

作者: yilin84 时间: 2009-2-11 20:48
虽然跟我专业不相关，还是很谢谢

作者: dzhsailor 时间: 2009-2-15 17:12
studying....

作者: menghuanhu 时间: 2009-2-26 11:36
不错的，比较实用的，支持一下楼主！

作者: jiangzehon 时间: 2009-3-2 17:08
哥们来给你硕顶一个

作者: zdzi24 时间: 2009-3-3 12:48
不错

作者: leovan0802 时间: 2009-3-4 10:41
好东西，谢了

作者: green0 时间: 2009-3-29 18:20
很好的资料。
Thanks a lot!

作者: WANGWENBO 时间: 2009-3-31 17:25
不错的资料，现看看再说。

作者: qingqingh 时间: 2010-1-20 11:49
LZ有完整的嗎？也可發到我的郵箱qingqingh@126.com 謝謝

作者: dmyu2008 时间: 2010-1-31 09:17
很好，谢谢分享

作者: sunwaydeng 时间: 2010-4-9 13:41
不错的资料!

作者: 超越自我 时间: 2014-8-1 06:12
学习一下

作者: Happy乐 时间: 2014-8-1 14:24
好资料啊，，谢谢楼猪分享啊

作者: pipizhu89 时间: 2014-8-3 22:46
xuexi!!

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